En grandes parques industriales, plantas siderúrgicas, plantas químicas de petróleo y carbón y otros lugares, es necesario instalar plantas de separación de aire para proporcionarles oxígeno líquido (LO2), nitrógeno líquido (LN2), argón líquido (LAr) o helio líquido (LHe) en producción.
El sistema de tuberías VI se utiliza ampliamente en plantas de separación de aire. En comparación con el aislamiento de tuberías convencional, el valor de fuga de calor de las tuberías VI es de 0,05 a 0,035 veces superior.
HL Cryogenic Equipment cuenta con casi 30 años de experiencia en proyectos de plantas de separación de aire. La tubería aislada al vacío (VIP) de HL cumple con el estándar ASME B31.3 para tuberías de presión. Su experiencia en ingeniería y capacidad de control de calidad garantizan la eficiencia y la rentabilidad de la planta del cliente.
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Serie de válvulas con aislamiento al vacío
Equipos de soporte del sistema de tuberías
CLIENTES FAMOSOS
- Corporación de Industrias Básicas Saudí (SABIC)
- Aire líquido
- Linde
- Messer
- Productos y productos químicos del aire
- Banco de Canadá
- Sinopec
- Corporación Nacional del Petróleo de China (CNPC)
SOLUCIONES
HL Cryogenic Equipment ofrece a sus clientes el sistema de tuberías con aislamiento al vacío para satisfacer los requisitos y condiciones de plantas grandes:
1.Sistema de Gestión de Calidad: Código de Tuberías a Presión ASME B31.3.
2.Larga distancia de transferencia: Alto requisito de capacidad de aislamiento al vacío para minimizar la pérdida de gasificación.
3. Larga distancia de transporte: Es necesario considerar la contracción y expansión de las tuberías interior y exterior en líquidos criogénicos y bajo la luz solar. La temperatura máxima de trabajo se puede diseñar entre -270 °C y 90 °C, generalmente entre -196 °C y 60 °C.
4. Gran caudal: La tubería interior más grande de VIP se puede diseñar y fabricar con un diámetro de DN500 (20").
5. Funcionamiento ininterrumpido día y noche: El sistema de tuberías con aislamiento al vacío cumple con altos requisitos de antifatiga. HL ha mejorado los estándares de diseño de los elementos de presión flexibles, como la presión de diseño del VIP a 1,6 MPa (16 bar), la presión de diseño del compensador a al menos 4,0 MPa (40 bar) y la robustez del diseño del compensador.
6. Conexión con el sistema de bomba: La presión de diseño más alta es de 6,4 MPa (64 bar) y necesita un compensador con una estructura razonable y una gran capacidad para soportar alta presión.
7. Diversos tipos de conexión: Conexión de bayoneta de vacío, conexión de brida de encastre de vacío y conexión soldada. Por razones de seguridad, no se recomienda el uso de conexiones de bayoneta de vacío ni de brida de encastre de vacío en tuberías de gran diámetro y alta presión.
8. Serie de válvulas con aislamiento al vacío (VIV) disponibles: incluye válvula de cierre con aislamiento al vacío (neumática), válvula de retención con aislamiento al vacío, válvula reguladora con aislamiento al vacío, etc. Se pueden combinar modularmente varios tipos de VIV para controlar la VIP según sea necesario.
9. El conector de vacío especial para caja fría y tanque de almacenamiento está disponible.
