Casos y soluciones de plantas de separación de aire

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En grandes Parques Industriales, Plantas Siderúrgicas, Plantas Químicas de Petróleo y Carbón y otros lugares, es necesario instalar Plantas de Separación de Aire para dotarlas de oxígeno líquido (LO2), nitrógeno líquido (LN2), argón líquido (LAr) o helio líquido (LHe) en producción.

El sistema de tuberías VI se ha utilizado ampliamente en plantas de separación de aire. En comparación con el aislamiento de tuberías convencional, el valor de fuga de calor de VI Pipe es 0,05~0,035 veces mayor que el del aislamiento de tuberías convencional.

HL Cryogenic Equipment tiene casi 30 años de experiencia en proyectos de Plantas de Separación de Aire. La tubería aislada al vacío (VIP) de HL está establecida según el código de tuberías de presión ASME B31.3 como estándar. Experiencia en ingeniería y capacidad de control de calidad para garantizar la eficiencia y rentabilidad de la planta del cliente.

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CLIENTES FAMOSOS

  • Corporación Saudita de Industrias Básicas (SABIC)
  • Aire liquido
  • Linde
  • messer
  • Productos de aire y productos químicos
  • BOC
  • Sinopec
  • Corporación Nacional de Petróleo de China (CNPC)

SOLUCIONES

HL Cryogenic Equipment ofrece a los clientes el sistema de tuberías aisladas al vacío para cumplir con los requisitos y condiciones de grandes plantas:

1.Sistema de Gestión de Calidad: Código de Tuberías de Presión ASME B31.3.

2. Larga distancia de transferencia: alto requisito de capacidad aislada al vacío para minimizar la pérdida de gasificación.

3. Larga distancia de transporte: es necesario considerar la contracción y expansión del tubo interior y exterior en líquido criogénico y bajo el sol. La temperatura máxima de trabajo se puede diseñar en -270 ℃ ~ 90 ℃, generalmente -196 ℃ ~ 60 ℃.

4. Flujo grande: El tubo interior más grande de VIP se puede diseñar y fabricar con un diámetro de DN500 (20").

5. Día y noche de trabajo ininterrumpido: tiene altos requisitos en cuanto a la antifatiga del sistema de tuberías aisladas al vacío. HL ha mejorado los estándares de diseño de los elementos de presión flexibles, como la presión de diseño de VIP es de 1,6 MPa (16 bar), la presión de diseño del compensador es de al menos 4,0 MPa (40 bar) y el compensador aumenta el diseño de estructura resistente. .

6. Conexión con el sistema de bomba: La presión de diseño más alta es 6,4 Mpa (64 bar) y necesita un compensador con una estructura razonable y una gran capacidad para soportar alta presión.

7.Se pueden seleccionar varios tipos de conexión: conexión de bayoneta de vacío, conexión de brida de toma de vacío y conexión soldada. Por razones de seguridad, no se recomienda utilizar la conexión de bayoneta de vacío y la conexión de brida de toma de vacío en tuberías de gran diámetro y alta presión.

8.La serie de válvulas aisladas al vacío (VIV) está disponible: incluye válvula de cierre (neumática) aislada al vacío, válvula de retención aislada al vacío, válvula reguladora aislada al vacío, etc. Se pueden combinar varios tipos de VIV de forma modular para controlar la VIP según sea necesario.

9.El conector de vacío especial para caja fría y tanque de almacenamiento disponible.


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