En grandes parques industriales, plantas siderúrgicas, plantas químicas de petróleo y carbón, y otros lugares, es necesario instalar plantas de separación de aire para suministrarles oxígeno líquido (LO₂).2), nitrógeno líquido (LN₂)2), argón líquido (LAr) o helio líquido (LHe) en producción.
El sistema de tuberías VI se ha utilizado ampliamente en plantas de separación de aire. En comparación con el aislamiento de tuberías convencional, el valor de fuga de calor de las tuberías VI es de 0,05 a 0,035 veces menor.
HL Cryogenic Equipment cuenta con casi 30 años de experiencia en proyectos de plantas de separación de aire. La tubería con aislamiento al vacío (VIP) de HL cumple con el código ASME B31.3 para tuberías a presión. Su experiencia en ingeniería y capacidad de control de calidad garantizan la eficiencia y la rentabilidad de la planta del cliente.
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CLIENTES FAMOSOS
- Corporación Saudí de Industrias Básicas (SABIC)
- Aire líquido
- Linde
- Messer
- Productos y químicos para el aire
- BOC
- Sinopec
- Corporación Nacional de Petróleo de China (CNPC)
SOLUCIONES
HL Cryogenic Equipment ofrece a sus clientes el sistema de tuberías con aislamiento al vacío para satisfacer los requisitos y condiciones de las grandes plantas:
1. Sistema de gestión de calidad: Código de tuberías a presión ASME B31.3.
2. Larga distancia de transferencia: Se requiere una alta capacidad de aislamiento al vacío para minimizar la pérdida por gasificación.
3. Larga distancia de transporte: es necesario considerar la contracción y expansión de las tuberías interna y externa en líquidos criogénicos y bajo la luz solar. La temperatura máxima de funcionamiento puede diseñarse entre -270 °C y 90 °C, aunque lo habitual es entre -196 °C y 60 °C.
4. Gran caudal: El tubo interior más grande del VIP puede diseñarse y fabricarse con un diámetro de DN500 (20”).
5. Funcionamiento ininterrumpido día y noche: El sistema de tuberías con aislamiento al vacío (VIP) debe cumplir con altos requisitos de resistencia a la fatiga. HL ha mejorado los estándares de diseño de los elementos flexibles de presión; por ejemplo, la presión de diseño del VIP es de 1,6 MPa (16 bar), la del compensador es de al menos 4,0 MPa (40 bar) y, además, se ha reforzado la estructura del compensador.
6. Conexión con el sistema de bombeo: La presión de diseño máxima es de 6,4 MPa (64 bar) y necesita un compensador con una estructura razonable y una gran capacidad para soportar altas presiones.
7. Diversos tipos de conexión: Se puede seleccionar la conexión de bayoneta de vacío, la conexión de brida de vacío y la conexión soldada. Por motivos de seguridad, no se recomienda el uso de la conexión de bayoneta de vacío ni de la conexión de brida de vacío en tuberías de gran diámetro y alta presión.
8. Serie de válvulas aisladas al vacío (VIV) disponibles: Incluye válvula de cierre (neumática) aislada al vacío, válvula de retención aislada al vacío, válvula reguladora aislada al vacío, etc. Varios tipos de VIV se pueden combinar modularmente para controlar el VIP según sea necesario.
9. Disponible conector de vacío especial para cámara frigorífica y tanque de almacenamiento.
