Nitrógeno líquido (dinámico) aislado al vacío(Flexible）Los sistemas de tuberías, válvulas aisladas al vacío y separadores de fases al vacío son necesarios para el almacenamiento criogénico de muestras biológicas (Biobanco), muestras de genes y sangre de cordón umbilical en la industria biofarmacéutica. HL Cryogenic Equipment cuenta con 10 años y 80 proyectos de experiencia en la industria biofarmacéutica. Acumuló mucha experiencia y conocimiento, con capacidad de "descubrir problemas de clientes", "resolver problemas de clientes" y "mejorar sistemas de clientes". Los problemas comunes incluyen,
- Conmutación (automática) de líneas principales y secundarias
- La temperatura del nitrógeno líquido en el equipo terminal
- Ajuste de presión (reducción) y estabilidad de VIP
- Limpieza de posibles impurezas y residuos de hielo del tanque
- Tiempo de Llenado del Equipo Terminal de Líquido
- Preenfriamiento de tuberías
- Resistencia a líquidos en el sistema VIP
- Controlar la pérdida de nitrógeno líquido durante el servicio discontinuo del sistema
La tubería aislada al vacío (VIP) de HL está construida según el código de tubería de presión ASME B31.3 como estándar. Experiencia en ingeniería y capacidad de control de calidad para garantizar la eficiencia y rentabilidad de la planta del cliente.
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CLIENTES FAMOSOS
- Termo Fisher
SOLUCIONES
HL Cryogenic Equipment ofrece a los clientes el sistema de tuberías aisladas al vacío para cumplir con los requisitos y condiciones de la industria biofarmacéutica:
1.Sistema de Gestión de Calidad: Código de Tuberías de Presión ASME B31.3.
2. Tubería VI controlada por la serie de válvulas aisladas al vacío (VIV): incluye válvula de cierre (neumática) aislada al vacío, válvula de retención aislada al vacío, válvula reguladora aislada al vacío, etc. Se pueden combinar varios tipos de VIV de forma modular para controlar el VIP como requerido. VIV se integra con la prefabricación VIP en fábrica, sin tratamiento aislante in situ. La unidad de sellado de VIV se puede reemplazar fácilmente. (HL acepta la marca de válvula criogénica designada por los clientes y luego fabrica válvulas aisladas al vacío. Es posible que algunas marcas y modelos de válvulas no se puedan convertir en válvulas aisladas al vacío).
3. Varios tipos de separadores de fases al vacío cumplen con los requisitos de separación gas-líquido en diferentes condiciones de trabajo. Asegure la estabilidad de la presión y temperatura del líquido en las tuberías VI.
4.Limpieza, si existen requisitos adicionales para la limpieza de la superficie del tubo interior. Se sugiere que los clientes elijan tuberías de acero inoxidable BA o EP como tuberías interiores VIP para reducir aún más los derrames de acero inoxidable.
5.Filtro aislado al vacío: Limpie las posibles impurezas y residuos de hielo del tanque.
6. Después de unos días o más de parada o mantenimiento, es muy necesario preenfriar la tubería VI y el equipo terminal antes de ingresar el líquido criogénico, para evitar escoria de hielo después de que el líquido criogénico ingrese directamente a la tubería VI y el equipo terminal. La función de preenfriamiento debe considerarse en el diseño. Proporciona una mejor protección para equipos terminales y equipos de soporte de tuberías VI, como válvulas.
7. Adecuado para sistemas de tuberías (flexibles) aislados al vacío tanto dinámicos como estáticos.
8.Sistema de tuberías dinámicas aisladas al vacío (flexibles): Consta de mangueras flexibles VI y/o tubería VI, mangueras puente, sistema de válvulas aisladas al vacío, separadores de fase y sistema de bomba de vacío dinámica (incluidas las bombas de vacío, válvulas de solenoide y vacuómetros, etc.). ). La longitud de una sola manguera flexible VI se puede personalizar según los requisitos del usuario.
9.Varios tipos de conexión: Se pueden seleccionar el tipo de conexión de bayoneta de vacío (VBC) y la conexión soldada. El tipo VBC no necesita tratamiento de aislamiento in situ.
