Serie de separadores de fases con camisa de vacío para bricolaje

Descripción breve:

El separador de fases aislado al vacío, llamado Vapor Vent, sirve principalmente para separar el gas del líquido criogénico, lo que puede garantizar el volumen y la velocidad del suministro de líquido, la temperatura de entrada del equipo terminal y el ajuste y la estabilidad de la presión.

  1. Tecnología de separación avanzada:
  • La serie de separadores de fases con camisa de vacío DIY emplea tecnología de última generación para facilitar la separación eficiente de fases en procesos industriales.
  • Separa eficazmente líquidos y gases, garantizando resultados precisos y confiables, optimizando la productividad general.
  1. Rendimiento de aislamiento excepcional:
  • Diseñada con tecnología de camisa de vacío, esta serie ofrece excelentes propiedades de aislamiento, minimizando el intercambio de calor entre el separador y el medio ambiente.
  • Proporciona un control preciso sobre las temperaturas de separación de fases, mejorando la eficiencia del proceso y reduciendo el consumo de energía.
  1. Diseño personalizable y modular:
  • Nuestra serie de separadores de fases está diseñada para brindar flexibilidad, lo que permite una fácil personalización y configuración modular para adaptarse a diversos requisitos de proceso.
  • Esto garantiza la compatibilidad con una amplia gama de aplicaciones, promoviendo la versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos industriales.
  1. Calidad superior y durabilidad:
  • Fabricada con materiales de primera calidad, nuestra serie de separadores de fases garantiza robustez y longevidad, soportando condiciones industriales exigentes.
  • Esto conduce a menores costos de mantenimiento y una mayor vida útil del producto, ofreciendo soluciones rentables a los clientes.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Separación de fases eficiente: La serie de separadores de fases con camisa de vacío DIY separa eficientemente diferentes fases, como líquidos y gases, garantizando la pureza y consistencia del proceso. Su tecnología de vanguardia garantiza un rendimiento de separación confiable, mejorando la eficiencia operativa general.

Control preciso de temperatura: El diseño con camisa de vacío permite un control preciso de la temperatura durante el proceso de separación de fases, minimizando el intercambio de calor con el entorno. Esta precisa regulación de la temperatura mejora la calidad del producto y reduce el consumo de energía, lo que se traduce en ahorros de costos.

Configuración modular y adaptabilidad: Nuestra serie de separadores de fases ofrece opciones de configuración modular, lo que permite la personalización para adaptarse a los requisitos específicos del proceso. Esta flexibilidad garantiza una integración perfecta en los sistemas existentes, lo que mejora la eficiencia y reduce el tiempo de instalación.

Aplicación del producto

La serie de productos de separador de fases, tubería de vacío, manguera de vacío y válvula de vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que pasó por una serie de tratamientos técnicos extremadamente estrictos, se utilizan para transferir oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL, y estos productos se utilizan para equipos criogénicos (por ejemplo, tanque de almacenamiento criogénico, Dewar y caja fría, etc.) en industrias de separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobanco, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, etc.

Separador de fases aislado al vacío

La empresa HL Cryogenic Equipment tiene cuatro tipos de separadores de fases aislados al vacío, sus nombres son:

  • Separador de fase VI (serie HLSR1000)
  • Desgasificador VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Ventilación automática de gas -- (Serie HLSV1000)
  • Separador de fase VI para sistema MBE (serie HLSC1000)

 

Independientemente del tipo de separador de fases con aislamiento al vacío, es uno de los equipos más comunes en los sistemas de tuberías criogénicas con aislamiento al vacío. El separador de fases separa principalmente el gas del nitrógeno líquido, lo que garantiza...

1. Volumen y velocidad de suministro de líquido: elimina el flujo y la velocidad insuficientes del líquido causados por la barrera de gas.

2. Temperatura de entrada del equipo terminal: eliminar la inestabilidad de temperatura del líquido criogénico debido a la inclusión de escoria en el gas, lo que conduce a las condiciones de producción del equipo terminal.

3. Ajuste de presión (reducción) y estabilidad: elimina la fluctuación de presión causada por la formación continua de gas.

En una palabra, la función del separador de fase VI es satisfacer los requisitos del equipo terminal para nitrógeno líquido, incluido el caudal, la presión y la temperatura, etc.

 

El separador de fases es una estructura y sistema mecánico que no requiere suministro neumático ni eléctrico. Generalmente se fabrica en acero inoxidable 304, aunque también se puede optar por otros aceros inoxidables de la serie 300 según las necesidades. El separador de fases se utiliza principalmente para el servicio de nitrógeno líquido y se recomienda colocarlo en el punto más alto del sistema de tuberías para garantizar su máximo rendimiento, ya que el gas tiene una gravedad específica menor que el líquido.

 

Si tiene preguntas más personalizadas y detalladas sobre el separador de fases/ventilador de vapor, comuníquese directamente con HL Cryogenic Equipment. ¡Lo atenderemos de todo corazón!

Información de parámetros

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Nombre Desgasificador
Modelo HLSP1000
Regulación de presión No
Fuente de energía No
Control eléctrico No
Trabajo automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8~40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 265 W/h (cuando 40L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (cuando 40L)
Vacío de cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El desgasificador VI debe instalarse en el punto más alto de la tubería VI. Cuenta con una tubería de entrada (líquido), una tubería de salida (líquido) y una tubería de ventilación (gas). Funciona por flotabilidad, por lo que no requiere energía y no regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento, siendo más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido al instante.
  3. En comparación con el volumen pequeño, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  4. Sin fuente de alimentación, sin control manual.
  5. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases
Modelo HLSR1000
Regulación de presión
Fuente de energía
Control eléctrico
Trabajo automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8L ~ 40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 265 W/h (cuando 40L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (cuando 40L)
Vacío de cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. Separador de fase VI: un separador que regula la presión y controla el caudal. Si el equipo terminal tiene requisitos más exigentes para el nitrógeno líquido a través de la tubería VI, como presión, temperatura, etc., es necesario considerarlo.
  2. Se recomienda colocar el separador de fases en la línea principal del sistema de tuberías VJ, que tiene mejor capacidad de escape que las líneas secundarias.
  3. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento, siendo más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido al instante.
  4. En comparación con el volumen pequeño, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  5. Automáticamente, sin fuente de alimentación y control manual.
  6. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

 

 

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Nombre Ventilación automática de gas
Modelo HLSV1000
Regulación de presión No
Fuente de energía No
Control eléctrico No
Trabajo automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 4~20 litros
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 190 W/h (cuando 20 L)
Pérdida de calor cuando es estable 14 W/h (cuando 20 L)
Vacío de cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El venteo automático de gas VI se ubica al final de la tubería VI. Por lo tanto, solo hay una tubería de entrada (líquido) y una tubería de venteo (gas). Al igual que el desgasificador, funciona por flotabilidad, por lo que no requiere energía y no regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento, siendo más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido al instante.
  3. En comparación con el volumen pequeño, el respiradero automático de gas de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  4. Automáticamente, sin fuente de alimentación y control manual.
  5. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases especial para equipos MBE
Modelo HLSC1000
Regulación de presión
Fuente de energía
Control eléctrico
Trabajo automático
Presión de diseño Determinar según Equipo MBE
Temperatura de diseño -196℃~90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo ≤50L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 300 W/h (cuando 50 L)
Pérdida de calor cuando es estable 22 W/h (cuando 50 L)
Vacío de cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción Un separador de fases especial para equipos MBE con entrada y salida de líquidos criogénicos múltiples con función de control automático cumple con los requisitos de emisión de gases, nitrógeno líquido reciclado y temperatura del nitrógeno líquido.

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