Serie de separadores de fase con camisa de vacío de bricolaje

Breve descripción:

El separador de fases aislado al vacío, es decir, ventilación de vapor, sirve principalmente para separar el gas del líquido criogénico, lo que puede garantizar el volumen y la velocidad del suministro de líquido, la temperatura entrante del equipo terminal y el ajuste y la estabilidad de la presión.

Tecnología de separación avanzada:

La serie de separadores de fases con camisa de vacío para bricolaje emplea tecnología de última generación para facilitar la separación eficiente de fases en procesos industriales.
Separa eficazmente líquidos y gases, garantizando resultados precisos y confiables, optimizando la productividad general.

Rendimiento de aislamiento excepcional:

Diseñada con tecnología de camisa de vacío, esta serie ofrece excelentes propiedades de aislamiento, minimizando el intercambio de calor entre el separador y el medio ambiente.
Proporciona un control preciso sobre las temperaturas de separación de fases, mejorando la eficiencia del proceso y reduciendo el consumo de energía.

Diseño personalizable y modular:

Nuestra serie de separadores de fases está diseñada para brindar flexibilidad, lo que permite una fácil personalización y configuración modular para satisfacer diversos requisitos de procesos.
Esto garantiza la compatibilidad con una amplia gama de aplicaciones, promoviendo la versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos industriales.

Calidad y durabilidad superiores:

Fabricada con materiales de primera calidad, nuestra serie de separadores de fases garantiza robustez y longevidad, soportando condiciones industriales exigentes.
Esto conduce a menores costos de mantenimiento y una mayor vida útil del producto, ofreciendo soluciones rentables a los clientes.

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

Separación de fases eficiente: La serie de separadores de fases con camisa de vacío para bricolaje separa de manera eficiente diferentes fases, como líquidos y gases, lo que garantiza la pureza y consistencia del proceso. Su tecnología de vanguardia garantiza un rendimiento de separación confiable, mejorando la eficiencia operativa general.

Control preciso de la temperatura: el diseño con camisa de vacío permite un control preciso de la temperatura durante el proceso de separación de fases minimizando el intercambio de calor con el entorno. Esta regulación precisa de la temperatura mejora la calidad del producto y reduce el consumo de energía, lo que resulta en ahorros de costos.

Configuración modular y adaptabilidad: Nuestra serie de separadores de fases ofrece opciones de configuración modular, lo que permite la personalización para adaptarse a los requisitos de procesos específicos. Esta flexibilidad garantiza una integración perfecta en los sistemas existentes, promoviendo la eficiencia y reduciendo el tiempo de instalación.

Aplicación del producto

La serie de productos de separador de fases, tubería de vacío, manguera de vacío y válvula de vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que pasaron por una serie de tratamientos técnicos extremadamente estrictos, se utilizan para transferir oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido y helio, LEG y GNL, y estos productos reciben servicio para equipos criogénicos (por ejemplo, tanques de almacenamiento criogénicos, dewar y cajas frías, etc.) en industrias de separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobancos, alimentos y bebidas. Montaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, etc.

Separador de fases aislado al vacío

HL Cryogenic Equipment Company tiene cuatro tipos de separadores de fases aislados al vacío, sus nombres son:

Separador de fase VI -- (serie HLSR1000)

Desgasificador VI -- (serie HLSP1000)

VI Ventilación automática de gas -- (serie HLSV1000)

Separador de fase VI para sistema MBE -- (serie HLSC1000)

No importa qué tipo de separador de fases aislado al vacío, es uno de los equipos más comunes del sistema de tuberías criogénicas aisladas al vacío. El separador de fases sirve principalmente para separar el gas del nitrógeno líquido, lo que puede garantizar,

1. Volumen y velocidad del suministro de líquido: elimine el flujo y la velocidad del líquido insuficientes causados por la barrera de gas.

2. Temperatura de entrada del equipo terminal: elimina la inestabilidad de la temperatura del líquido criogénico debido a la inclusión de escoria en el gas, lo que conduce a las condiciones de producción del equipo terminal.

3. Ajuste (reductor) de presión y estabilidad: elimina la fluctuación de presión causada por la formación continua de gas.

En una palabra, la función del separador de fase VI es cumplir con los requisitos del equipo terminal para nitrógeno líquido, incluidos el caudal, la presión y la temperatura, etc.

El Separador de Fases es una estructura y sistema mecánico que no requiere fuente neumática ni eléctrica. Por lo general, elija la producción de acero inoxidable 304, también puede elegir otro acero inoxidable de la serie 300 según los requisitos. El separador de fases se utiliza principalmente para el servicio de nitrógeno líquido y se recomienda colocarlo en el punto más alto del sistema de tuberías para garantizar el máximo efecto, ya que el gas tiene una gravedad específica más baja que el líquido.

Acerca del separador de fases/ventilación de vapor. Para preguntas más personalizadas y detalladas, comuníquese directamente con HL Cryogenic Equipment, ¡le atenderemos de todo corazón!

Información de parámetros

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Nombre	Desgasificador
Modelo	HLSP1000
Regulación de presión	No
Fuente de energía	No
Control eléctrico	No
Trabajo automático	Sí
Presión de diseño	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de diseño	-196 ℃ ~ 90 ℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	8~40L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	265 W/h (cuando 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable	20 W/h (cuando 40 L)
Vacío de cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10pam³/s
Descripción	VI Degasser debe instalarse en el punto más alto de la tubería VI. Dispone de 1 Tubería de Entrada (Líquido), 1 Tubería de Salida (Líquido) y 1 Tubería de Ventilación (Gas). Funciona según el principio de flotabilidad, por lo que no necesita energía y tampoco tiene la función de regular la presión y el flujo. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de compensación, y se adapta mejor al equipo que necesita una gran cantidad de líquido al instante. En comparación con el volumen pequeño, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente. Sin fuente de alimentación, sin control manual. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

Nombre	Separador de fases
Modelo	HLSR1000
Regulación de presión	Sí
Fuente de energía	Sí
Control eléctrico	Sí
Trabajo automático	Sí
Presión de diseño	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de diseño	-196 ℃ ~ 90 ℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	8L ~ 40L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	265 W/h (cuando 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable	20 W/h (cuando 40 L)
Vacío de cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10pam³/s
Descripción	Separador de Fase VI un Separador con la función de regular la presión y controlar el caudal. Si el equipo terminal tiene requisitos más altos de nitrógeno líquido a través de tuberías VI, como presión, temperatura, etc., es necesario considerarlo. Se recomienda colocar el separador de fases en la línea principal del sistema de tuberías VJ, que tiene mejor capacidad de escape que las líneas secundarias. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de compensación, y se adapta mejor al equipo que necesita una gran cantidad de líquido al instante. En comparación con el volumen pequeño, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente. Automáticamente, sin fuente de alimentación y control manual. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

Nombre	Ventilación automática de gas
Modelo	HLSV1000
Regulación de presión	No
Fuente de energía	No
Control eléctrico	No
Trabajo automático	Sí
Presión de diseño	≤25bar (2,5MPa)
Temperatura de diseño	-196 ℃ ~ 90 ℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	4~20L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	190W/h (cuando 20L)
Pérdida de calor cuando es estable	14 W/h (cuando 20 L)
Vacío de cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10pam³/s
Descripción	El respiradero automático de gas VI se coloca al final de la tubería VI. Por lo tanto, solo hay 1 tubería de entrada (líquido) y 1 tubería de ventilación (gas). Al igual que el desgasificador, funciona según el principio de flotabilidad, por lo que no necesita energía y tampoco tiene la función de regular la presión y el flujo. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de compensación, y se adapta mejor al equipo que necesita una gran cantidad de líquido al instante. En comparación con el volumen pequeño, la ventilación automática de gas de HL tiene un mejor efecto de aislamiento y un efecto de escape más rápido y suficiente. Automáticamente, sin fuente de alimentación y control manual. Se puede personalizar según los requisitos especiales de los usuarios.

Nombre	Separador de fases especial para equipos MBE
Modelo	HLSC1000
Regulación de presión	Sí
Fuente de energía	Sí
Control eléctrico	Sí
Trabajo automático	Sí
Presión de diseño	Determinar según Equipo MBE
Temperatura de diseño	-196 ℃ ~ 90 ℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	≤50L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	300 W/h (cuando 50 L)
Pérdida de calor cuando es estable	22 W/h (cuando 50 L)
Vacío de cámara encamisada	≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10pam³/s
Descripción	Un separador de fases especial para equipos MBE con múltiples entradas y salidas de líquido criogénico con función de control automático cumple con los requisitos de emisión de gases, nitrógeno líquido reciclado y temperatura del nitrógeno líquido.