Casos prácticos y soluciones para la industria de alimentos y bebidas

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Aislamiento al vacío con nitrógeno líquido (dinámico)(Flexible)Los sistemas de tuberías, las válvulas con aislamiento al vacío y los separadores de fases al vacío son necesarios para la congelación y el almacenamiento rápidos de alimentos y helados, la producción y el envasado en cadena de frío y los sistemas de inyección de nitrógeno líquido en la industria de alimentos y bebidas. HL Cryogenic Equipment cuenta con 10 años de experiencia en este sector. Hemos acumulado una amplia experiencia y conocimientos, con la capacidad de identificar, resolver y optimizar los sistemas de nuestros clientes. Entre los problemas más comunes se incluyen:

  • Limpieza del interior de la tubería y derrames de acero inoxidable
  • Conmutación (automática) de líneas principales y secundarias
  • Temperatura del nitrógeno líquido en el equipo terminal
  • Ajuste de presión (reducción) y estabilidad del VIP
  • Limpieza del tanque para eliminar posibles impurezas y residuos de hielo.
  • Tiempo de llenado del equipo de líquidos de la terminal
  • Preenfriamiento de tuberías
  • Resistencia a líquidos en el sistema VIP
  • Control de la pérdida de nitrógeno líquido durante el servicio discontinuo del sistema

La tubería con aislamiento al vacío (VIP) de HL cumple con el código ASME B31.3 para tuberías a presión. Nuestra experiencia en ingeniería y capacidad de control de calidad garantizan la eficiencia y la rentabilidad de la planta del cliente.

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CLIENTES FAMOSOS

  • Coca-Cola
  • Helados Wall's
  • Helado Meiji

SOLUCIONES

HL Cryogenic Equipment ofrece a sus clientes el sistema de tuberías con aislamiento al vacío para satisfacer los requisitos y condiciones de la industria de alimentos y bebidas:

1. Sistema de gestión de calidad: Código de tuberías a presión ASME B31.3.

2. Los distintos tipos de separadores de fase al vacío satisfacen los requisitos de separación gas-líquido en diferentes condiciones de trabajo. Garantizan la estabilidad de la presión y la temperatura del líquido en el VIP.

3. La barrera gas-líquido se coloca en la tubería vertical de aislamiento al final de la tubería de aislamiento. Esta barrera utiliza el principio de sellado hermético para bloquear el paso del calor desde el extremo de la tubería de aislamiento hacia el interior de la tubería, reduciendo así eficazmente la pérdida de nitrógeno líquido durante el funcionamiento discontinuo e intermitente del sistema.

4.VI Tuberías controladas por la serie de válvulas aisladas al vacío (VIV): Incluye válvula de cierre neumática aislada al vacío, válvula de retención aislada al vacío, válvula reguladora aislada al vacío, etc. Los distintos tipos de VIV se pueden combinar modularmente para controlar la tubería de aislamiento al vacío (VIP) según se requiera. La VIV se integra con la prefabricación de la VIP en fábrica, sin necesidad de tratamiento de aislamiento en obra. La unidad de sellado de la VIV se puede reemplazar fácilmente. (HL acepta la marca de válvula criogénica designada por el cliente y fabrica válvulas aisladas al vacío. Es posible que algunas marcas y modelos de válvulas no se puedan convertir en válvulas aisladas al vacío).

5. Limpieza: si existen requisitos adicionales de limpieza de la superficie del tubo interior, se sugiere que los clientes elijan tuberías de acero inoxidable BA o EP como tuberías interiores VIP para reducir aún más los derrames de acero inoxidable.

6. Filtro con aislamiento al vacío: Limpia el tanque para eliminar posibles impurezas y residuos de hielo.

7. Tras varios días o periodos prolongados de parada o mantenimiento, es fundamental preenfriar las tuberías de aislamiento y los equipos terminales antes de introducir el líquido criogénico, para evitar la formación de escoria de hielo tras su entrada directa. La función de preenfriamiento debe considerarse en el diseño, ya que proporciona una mayor protección a los equipos terminales y a los componentes auxiliares de las tuberías de aislamiento, como las válvulas.

8. Adecuado para sistemas de tuberías (flexibles) con aislamiento al vacío dinámico y estático.

9. Sistema de tuberías flexibles con aislamiento dinámico al vacío: Consta de mangueras y/o tuberías flexibles con aislamiento al vacío, mangueras de conexión, sistema de válvulas con aislamiento al vacío, separadores de fase y sistema de bomba de vacío dinámica (que incluye bombas de vacío, electroválvulas y manómetros, entre otros). La longitud de cada manguera flexible con aislamiento al vacío se puede personalizar según las necesidades del usuario.

10. Diversos tipos de conexión: Se puede seleccionar entre conexión de bayoneta al vacío (VBC) y conexión soldada. El tipo VBC no requiere tratamiento aislante in situ.