Casos y soluciones para la industria de alimentos y bebidas

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Nitrógeno líquido (dinámico) con aislamiento al vacío(FlexibleLos sistemas de tuberías, las válvulas con aislamiento al vacío y los separadores de fase al vacío son necesarios para la congelación rápida y el almacenamiento de alimentos/helados, la producción y el envasado en cadena de frío y los sistemas de inyección de nitrógeno líquido en la industria de alimentos y bebidas. HL Cryogenic Equipment tiene 10 años de experiencia en la industria de alimentos y bebidas. Ha acumulado mucha experiencia y conocimiento, con la capacidad de "descubrir los problemas de los clientes", "resolver los problemas de los clientes" y "mejorar los sistemas de los clientes". Los problemas comunes incluyen:

  • Limpieza del interior de la tubería y derrames de acero inoxidable
  • Conmutación (automática) de líneas principales y ramales
  • La temperatura del nitrógeno líquido en los equipos terminales
  • Ajuste de presión (reducción) y estabilidad del VIP
  • Eliminar las posibles impurezas y los residuos de hielo del tanque.
  • Tiempo de llenado del equipo de líquidos de la terminal
  • Preenfriamiento de tuberías
  • Resistencia a líquidos en el sistema VIP
  • Controlar la pérdida de nitrógeno líquido durante el funcionamiento discontinuo del sistema.

La tubería con aislamiento al vacío (VIP) de HL cumple con el código ASME B31.3 para tuberías a presión. Su experiencia en ingeniería y su capacidad de control de calidad garantizan la eficiencia y la rentabilidad de la planta del cliente.

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CLIENTES FAMOSOS

  • Coca Cola
  • Helados Wall's
  • Helados Meiji

SOLUCIONES

HL Cryogenic Equipment ofrece a sus clientes sistemas de tuberías con aislamiento al vacío para satisfacer los requisitos y condiciones de la industria alimentaria y de bebidas:

1. Sistema de gestión de calidad: Código de tuberías a presión ASME B31.3.

2. Los distintos tipos de separadores de fase al vacío cumplen con los requisitos de separación gas-líquido en diferentes condiciones de trabajo. Garantizan la estabilidad de la presión y la temperatura del líquido en el VIP.

3. La barrera gas-líquido se coloca en el extremo del tubo VI vertical. Esta barrera utiliza el principio de sellado de gas para impedir que el calor se transmita desde el extremo del tubo VI hacia el interior de la tubería, reduciendo así eficazmente la pérdida de nitrógeno líquido durante el funcionamiento discontinuo e intermitente del sistema.

4.VI Tuberías controladas por la serie de válvulas con aislamiento al vacío (VIV): Incluye válvulas de cierre (neumáticas) con aislamiento al vacío, válvulas de retención con aislamiento al vacío, válvulas reguladoras con aislamiento al vacío, etc. Se pueden combinar modularmente varios tipos de VIV para controlar la VIP según sea necesario. La VIV se integra con la prefabricación de la VIP en la fábrica, sin necesidad de tratamiento de aislamiento in situ. La unidad de sellado de la VIV se puede reemplazar fácilmente. (HL acepta la marca de válvula criogénica designada por los clientes y luego fabrica válvulas con aislamiento al vacío. Es posible que algunas marcas y modelos de válvulas no se puedan fabricar con aislamiento al vacío).

5. Limpieza: si existen requisitos adicionales para la limpieza de la superficie del tubo interior, se recomienda a los clientes que elijan tubos de acero inoxidable BA o EP como tubos interiores VIP para reducir aún más el derrame de acero inoxidable.

6. Filtro con aislamiento al vacío: Elimina las posibles impurezas y los residuos de hielo del depósito.

7. Tras varios días o periodos prolongados de parada o mantenimiento, es fundamental preenfriar las tuberías VI y los equipos terminales antes de introducir el líquido criogénico, para evitar la formación de escoria de hielo al entrar directamente en dichas tuberías y equipos. La función de preenfriamiento debe considerarse en el diseño, ya que proporciona una mayor protección a los equipos terminales y a los componentes auxiliares de las tuberías VI, como las válvulas.

8. Adecuado para sistemas de tuberías con aislamiento al vacío (flexibles) tanto dinámicos como estáticos.

9. Sistema de tuberías flexibles con aislamiento al vacío dinámico: Consta de mangueras y/o tuberías con aislamiento al vacío, mangueras de conexión, sistema de válvulas con aislamiento al vacío, separadores de fase y sistema de bomba de vacío dinámico (que incluye bombas de vacío, electroválvulas y manómetros de vacío, entre otros). La longitud de cada manguera flexible con aislamiento al vacío se puede personalizar según las necesidades del usuario.

10. Diversos tipos de conexión: Se puede seleccionar la conexión de bayoneta al vacío (VBC) o la conexión soldada. La conexión VBC no requiere tratamiento de aislamiento in situ.