Diseño conjunto

La pérdida de calor en tuberías criogénicas multicapa aisladas se produce principalmente a través de las juntas. El diseño de estas juntas busca minimizar las fugas de calor y garantizar un sellado fiable. Las juntas criogénicas se dividen en juntas convexas y cóncavas, con un diseño de doble sellado. Cada junta cuenta con una junta de PTFE, lo que mejora el aislamiento y facilita la instalación mediante bridas. La figura 2 muestra el diseño de la estructura de sellado de espiga. Durante el apriete, la junta del primer perno de la brida se deforma para lograr el sellado. En el segundo sellado de la brida, existe un espacio entre la junta convexa y la cóncava, delgado y alargado, que permite que el líquido criogénico que entra en dicho espacio se vaporice, creando una resistencia al aire que impide las fugas. Además, la junta no entra en contacto directo con el líquido criogénico, lo que garantiza una alta fiabilidad y un control eficaz de las fugas de calor.

Estructura de la red interna y externa

Para la fabricación de tubos de las estructuras internas y externas, se seleccionan fuelles con estampado de anillos en H. El cuerpo flexible corrugado tipo H presenta una forma de onda anular continua, buena flexibilidad y baja tendencia a la torsión, lo que lo hace adecuado para instalaciones deportivas con altos requisitos de durabilidad.

La capa exterior del fuelle de estampado anular está equipada con una funda protectora de malla de acero inoxidable. Esta funda está hecha de alambre o cinta metálica en un orden específico de malla metálica textil. Además de reforzar la capacidad de carga de la manguera, la funda de malla también protege la manguera corrugada. Con el aumento del número de capas de revestimiento y el grado de recubrimiento del fuelle, la capacidad de carga y la resistencia a la acción externa de la manguera metálica aumentan, pero este aumento afecta la flexibilidad de la manguera. Tras un análisis exhaustivo, se selecciona una capa de funda de malla para el cuerpo de malla interno y externo de la manguera criogénica. Los materiales de soporte entre los cuerpos de malla interno y externo están hechos de politetrafluoroetileno con buen rendimiento adiabático.

Conclusión

Este artículo resume el método de diseño de una nueva manguera de vacío para bajas temperaturas que se adapta a los cambios de posición durante el acoplamiento y desacoplamiento del conector de llenado. Este método se ha aplicado al diseño y procesamiento de una serie de mangueras de vacío criogénicas DN50 a DN150 para sistemas de transporte de propulsores criogénicos, obteniéndose resultados técnicos satisfactorios. Esta serie de mangueras de vacío criogénicas ha superado las pruebas en condiciones de funcionamiento reales. Durante la prueba con propulsor a baja temperatura, la superficie exterior y la unión de la manguera no presentan condensación ni sudoración, y el aislamiento térmico es óptimo, cumpliendo así con los requisitos técnicos. Esto verifica la validez del método de diseño y proporciona información valiosa para el diseño de equipos de tuberías similares.

Equipos criogénicos HL

HL Cryogenic Equipment, fundada en 1992, es una marca afiliada a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment se dedica al diseño y la fabricación de sistemas de tuberías criogénicas aisladas de alto vacío y equipos de soporte relacionados para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Las tuberías y mangueras flexibles aisladas al vacío están construidas con materiales aislantes especiales de alto vacío y multicapa, y se someten a una serie de tratamientos técnicos extremadamente rigurosos y a un tratamiento de alto vacío. Se utilizan para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, gas etileno licuado (LEG) y gas natural licuado (GNL).

La gama de productos de tuberías con camisa de vacío, mangueras con camisa de vacío, válvulas con camisa de vacío y separadores de fases de HL Cryogenic Equipment Company, que han pasado por una serie de tratamientos técnicos extremadamente rigurosos, se utilizan para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL, y estos productos se utilizan para equipos criogénicos (por ejemplo, tanques criogénicos, dewars y cajas frías, etc.) en industrias de separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, ensamblaje de automatización, alimentos y bebidas, farmacia, hospitales, biobancos, caucho, fabricación de nuevos materiales, ingeniería química, hierro y acero, e investigación científica, etc.