Uso de botellas Dewar
Flujo de suministro del Dewar: Primero, asegúrese de que la válvula de la tubería principal del Dewar de repuesto esté cerrada. Abra las válvulas de gas y de descarga del Dewar listo para usar, luego abra la válvula correspondiente en el soporte del colector, y finalmente abra la válvula de la tubería principal. Finalmente, abra la válvula en la entrada del gasificador para que el líquido se suministre al usuario tras ser gasificado por el regulador. Al suministrar líquido, si la presión del cilindro es insuficiente, puede abrir la válvula de presurización y presurizarlo a través del sistema de presurización para obtener suficiente presión de suministro.
Las ventajas de las botellas Dewar
En primer lugar, puede contener una gran cantidad de gas a una presión relativamente baja en comparación con los cilindros de gas comprimido. En segundo lugar, proporciona una fuente de líquido criogénico fácil de operar. Gracias a su solidez y fiabilidad, su largo tiempo de retención y su sistema de suministro de gas propio, que utiliza un carburador integrado, el Dewar puede producir continuamente hasta 10 m³/h de gas a temperatura normal (oxígeno, nitrógeno, argón). Su alta presión de salida constante de 1,2 MPa (modelo de presión media) y 2,2 MPa (modelo de presión alta) satisface plenamente las necesidades de gas en circunstancias normales.
El trabajo preparatorio
1. Si la distancia entre la botella Dewar y la botella de oxígeno está más allá de la distancia segura (la distancia entre dos botellas debe ser más de 5 metros).
2. No debe haber ningún dispositivo de fuego abierto alrededor de la botella y, al mismo tiempo, debe haber un dispositivo de prevención de incendios cerca.
3. Verifique que las botellas Dewar (latas) estén bien conectadas a los usuarios finales.
4. Verifique el sistema, todas las válvulas, manómetros, válvulas de seguridad, botellas dewar (tanques) utilizando el accesorio de válvula deben estar completos y ser fáciles de usar.
5. El sistema de suministro de gas no debe tener grasa ni fugas.
Precauciones para el llenado
Antes de llenar botellas Dewar (latas) con líquido criogénico, determine el medio de llenado y la calidad de los cilindros de gas. Consulte la tabla de especificaciones del producto para conocer la calidad del llenado. Para garantizar un llenado preciso, utilice la báscula.
1. Conecte la válvula de entrada y salida de líquido del cilindro (el cilindro DPW es la válvula de entrada de líquido) con la fuente de suministro con la manguera flexible aislada al vacío y apriétela sin fugas.
2. Abra la válvula de descarga y la válvula de entrada y salida del cilindro de gas, y luego abra la válvula de suministro para comenzar a llenar.
3. Durante el proceso de llenado, la presión en la botella se controla mediante el manómetro y la válvula de descarga se ajusta para mantener la presión entre 0,07 y 0,1 MPa (10 a 15 psi).
4. Cierre la válvula de entrada y salida, la válvula de descarga y la válvula de suministro cuando se alcance la calidad de llenado requerida.
5. Retire la manguera de suministro y retire el cilindro de la báscula.
Advertencia: No llene demasiado los cilindros de gas.
Advertencia: Confirme el medio de la botella y el medio de llenado antes de llenarlo.
Advertencia: Debe llenarse en un área bien ventilada ya que la acumulación de gas es muy peligrosa.
Nota: un cilindro completamente lleno puede aumentar su presión muy rápidamente y puede provocar que se abra la válvula de alivio.
Precaución: No fume ni se acerque al fuego inmediatamente después de trabajar con oxígeno líquido o gas natural licuado, ya que existe una gran posibilidad de que el oxígeno líquido o el gas natural licuado salpiquen la ropa.
Equipo criogénico HL
HL Cryogenic Equipment, fundada en 1992, es una marca afiliada a Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company en China. HL Cryogenic Equipment se dedica al diseño y fabricación de sistemas de tuberías criogénicas con aislamiento de alto vacío y sus equipos de soporte.
Para obtener más información, visite el sitio web oficial.www.hlcryo.com, o envíe un correo electrónico ainfo@cdholy.com.
Hora de publicación: 16 de octubre de 2021
