El almacenamiento y el transporte de hidrógeno líquido es la base de la aplicación segura, eficiente, a gran escala y de bajo costo de hidrógeno líquido, y también la clave para resolver la aplicación de la ruta de la tecnología de hidrógeno.
 
El almacenamiento y el transporte de hidrógeno líquido se pueden dividir en dos tipos: almacenamiento de contenedores y transporte de tuberías. En forma de estructura de almacenamiento, el tanque de almacenamiento esférico y el tanque de almacenamiento cilíndrico generalmente se usan para el almacenamiento y el transporte de contenedores. En forma de transporte, se utilizan remolque de hidrógeno líquido, tanque de ferrocarril de hidrógeno líquido y un barco de tanque de hidrógeno líquido.
 
Además de considerar el impacto, la vibración y otros factores involucrados en el proceso de transporte de líquidos convencional, debido al bajo punto de ebullición de hidrógeno líquido (20.3k), un pequeño calor latente de vaporización y fáciles de evaporación, el almacenamiento de contenedores y el transporte deben adoptar medios técnicos estrictos para reducir la fuga de calor, o adoptar el almacenamiento no inestructico y el transporte, para reducir el grado de vaporización de la hidrógeno de la hidrogen a la hidrógeno a la calificación de la hidrogen a la mínima. aumentar. Conducir al riesgo de sobrepresión o pérdida de reventón. Como se muestra en la figura a continuación, desde la perspectiva de los enfoques técnicos, el almacenamiento y el transporte de hidrógeno líquido adoptan principalmente tecnología adiabática pasiva para reducir la conducción de calor y la tecnología de refrigeración activa superpuesta sobre esta base para reducir la fuga de calor o generar una capacidad de enfriamiento adicional.
 
Según las propiedades físicas y químicas del hidrógeno líquido en sí, su modo de almacenamiento y transporte tiene muchas ventajas sobre el modo de almacenamiento de hidrógeno gaseoso de alta presión ampliamente utilizado en China, pero su proceso de producción relativamente complejo también hace que tenga algunas desventajas.
 
Relación de peso de almacenamiento grande, almacenamiento y transporte conveniente y vehículo
En comparación con el almacenamiento de hidrógeno gaseoso, la mayor ventaja del hidrógeno líquido es su alta densidad. La densidad del hidrógeno líquido es de 70.8 kg/m3, que es 5, 3 y 1.8 veces mayor que la de 20, 35 y 70MPa de hidrógeno de alta presión, respectivamente. Por lo tanto, el hidrógeno líquido es más adecuado para el almacenamiento y el transporte de hidrógeno a gran escala, lo que puede resolver los problemas del almacenamiento y transporte de energía de hidrógeno.
 
Baja presión de almacenamiento, fácil de garantizar la seguridad
El almacenamiento de hidrógeno líquido sobre la base del aislamiento para garantizar la estabilidad del contenedor, el nivel de presión del almacenamiento diario y el transporte es bajo (generalmente inferior a 1 mPa), mucho más bajo que el nivel de presión del almacenamiento y transporte de gas e hidrógeno de alta presión, lo que es más fácil para garantizar la seguridad en el proceso de operación diaria. Combinado con las características de una gran relación de peso de almacenamiento de hidrógeno líquido, en la futura promoción a gran escala de la energía de hidrógeno, el almacenamiento de hidrógeno líquido y el transporte (como la estación de hidrogenación de hidrógeno líquido) tendrá un sistema de operación más seguro en áreas urbanas con una gran densidad de edificios, población densa y alto costo de la tierra, y el sistema general cubrirá un área más pequeña, requerir un costo de inversión inicial más pequeño y costo de operación.
 
Alta pureza de la vaporización, cumplir con los requisitos de la terminal
El consumo anual global de hidrógeno de alta pureza e hidrógeno ultrapure es enorme, especialmente en la industria electrónica (como semiconductores, materiales electro-vacío, obleas de silicio, fabricación de fibras ópticas, etc.) y un campo de pilas de combustible, donde el consumo de hidrógeno de alta pureza e hidrógeno ultra-puro es particularmente grande. En la actualidad, la calidad de muchos hidrógeno industrial no puede cumplir con los requisitos estrictos de algunos usuarios finales sobre la pureza del hidrógeno, pero la pureza del hidrógeno después de la vaporización del hidrógeno líquido puede cumplir con los requisitos.
 
La planta de licuefacción tiene una alta inversión y un consumo de energía relativamente alto
Debido al retraso en el desarrollo de equipos y tecnologías clave, como las cajas frías de licuefacción de hidrógeno, todos los equipos de licuefacción de hidrógeno en el campo aeroespacial doméstico fueron monopolizados por empresas extranjeras antes de septiembre de 2021. El equipo central de licuefacción de hidrógeno a gran escala está sujeto a políticas de comercio extranjero relevante de la administración de exportación de la exportación del Departamento de Comprobación de los Estados Unidos), que restringe el equipo de exportación y el intercambio de la exportación de la exportación de el equipo. Esto hace que la inversión inicial del equipo de la planta de licuefacción de hidrógeno sea grande, junto con la pequeña demanda interna de hidrógeno líquido civil, la escala de aplicación es insuficiente y la escala de capacidad aumenta lentamente. Como resultado, el consumo de energía de producción de unidades de hidrógeno líquido es más alto que el del hidrógeno de gas de alta presión.
 
Hay pérdida de evaporación en el proceso de almacenamiento y transporte de hidrógeno líquido.
En la actualidad, en el proceso de almacenamiento y transporte de hidrógeno líquido, la evaporación del hidrógeno causada por la fuga de calor se trata básicamente por ventilación, lo que conducirá a un cierto grado de pérdida de evaporación. En el futuro almacenamiento y transporte de energía de hidrógeno, se deben tomar medidas adicionales para recuperar el gas de hidrógeno parcialmente evaporado para resolver el problema de la reducción de la utilización causada por la ventilación directa.
 
Equipo criogénico HL
El equipo criogénico HL que se fundó en 1992 es una marca afiliada a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. El equipo criogénico HL está comprometido con el diseño y la fabricación del sistema de tuberías criogénicas aisladas de alto vacío y los equipos de apoyo relacionados para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. La tubería aislada de vacío y la manguera flexible se construyen en un alto vacío y múltiples materiales especiales aislados de múltiples pantallas, y pasa a través de una serie de tratamientos técnicos extremadamente estrictos y tratamiento con alto contenido de vacío, que se utiliza para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, etilena de etileno de etileno y liquidación de la naturaleza y liquidación de gas liquefied.