Serie de separadores de fase criogénicos aislados OEM

Descripción breve:

El separador de fases con aislamiento al vacío, también conocido como venteo de vapor, sirve principalmente para separar el gas del líquido criogénico, lo que permite garantizar el volumen y la velocidad de suministro del líquido, la temperatura de entrada del equipo terminal y el ajuste y la estabilidad de la presión.

  • Tecnología de aislamiento de vanguardia para mantener una separación de fases óptima en condiciones criogénicas.
  • Configuraciones personalizables para satisfacer diversas especificaciones industriales
  • Fabricado en nuestras avanzadas instalaciones de producción, con especial atención a la precisión y el control de calidad.

Detalles del producto

Etiquetas de producto

Tecnología de aislamiento de vanguardia para una separación de fases óptima: Nuestra serie de separadores de fases criogénicos aislados OEM incorpora tecnología de aislamiento de vanguardia, lo que garantiza que los procesos de separación de fases se mantengan en niveles óptimos incluso en las condiciones criogénicas más extremas. Esta avanzada capacidad de aislamiento mejora la eficiencia y la fiabilidad de las operaciones de separación de fases, convirtiéndolo en un componente crucial para aplicaciones industriales que implican procesos criogénicos.

Configuraciones personalizables para diversas especificaciones industriales: Conscientes de las necesidades específicas de cada entorno industrial, nuestra serie de separadores de fase criogénicos aislados OEM ofrece configuraciones personalizables. Esto incluye opciones de distintas capacidades, materiales aislantes y tipos de conexión, lo que permite a nuestros clientes adaptar los separadores de fase a sus especificaciones industriales particulares. Nuestra capacidad de adaptarnos a diversas necesidades nos distingue como un proveedor flexible y eficiente en el sector.

Fabricados en nuestras avanzadas instalaciones de producción con especial atención a la precisión y el control de calidad: La serie de separadores de fase criogénicos aislados OEM se fabrica meticulosamente en nuestras avanzadas instalaciones, donde priorizamos la ingeniería de precisión y los rigurosos procesos de control de calidad. Nos adherimos a altos estándares en la selección de materiales, técnicas de fabricación y medidas de garantía de calidad para asegurar que cada separador de fase cumpla con los estrictos criterios de rendimiento y durabilidad en entornos criogénicos.

Aplicación del producto

La serie de productos de separadores de fase, tuberías de vacío, mangueras de vacío y válvulas de vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que han pasado por una serie de tratamientos técnicos extremadamente estrictos, se utilizan para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL, y estos productos dan servicio a equipos criogénicos (por ejemplo, tanques de almacenamiento criogénico, dewars y cajas frías, etc.) en industrias como la separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobancos, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, etc.

Separador de fases con aislamiento al vacío

HL Cryogenic Equipment Company cuenta con cuatro tipos de separadores de fase con aislamiento al vacío, cuyos nombres son:

  • VI Separador de fases -- (serie HLSR1000)
  • Desgasificador VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Válvula de ventilación automática de gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separador de fases para sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Independientemente del tipo de separador de fases con aislamiento al vacío, se trata de uno de los equipos más comunes en los sistemas de tuberías criogénicas con aislamiento al vacío. El separador de fases se utiliza principalmente para separar el gas del nitrógeno líquido, lo que garantiza:

1. Volumen y velocidad de suministro de líquido: Eliminar el flujo y la velocidad insuficientes del líquido causados ​​por la barrera de gas.

2. Temperatura de entrada del equipo terminal: eliminar la inestabilidad de temperatura del líquido criogénico debido a la inclusión de escoria en el gas, lo que conduce a las condiciones de producción del equipo terminal.

3. Ajuste (reducción) y estabilidad de la presión: eliminar la fluctuación de presión causada por la formación continua de gas.

En resumen, la función del separador de fases VI es cumplir con los requisitos del equipo terminal para nitrógeno líquido, incluyendo caudal, presión, temperatura, etc.

 

El separador de fases es una estructura y sistema mecánico que no requiere alimentación neumática ni eléctrica. Generalmente se fabrica en acero inoxidable 304, aunque también se puede optar por otros aceros inoxidables de la serie 300 según los requisitos. El separador de fases se utiliza principalmente con nitrógeno líquido y se recomienda colocarlo en el punto más alto del sistema de tuberías para garantizar su máxima eficacia, dado que el gas tiene una densidad menor que el líquido.

 

Para preguntas más personalizadas y detalladas sobre el Separador de Fases / Ventilación de Vapor, póngase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment, ¡le atenderemos con mucho gusto!

Información de parámetros

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Nombre Desgasificador
Modelo HLSP1000
Regulación de presión No
Fuente de alimentación No
Control eléctrico No
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8~40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor durante el llenado de LN2 265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (cuando 40 L)
Vacío de la cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El desgasificador VI debe instalarse en el punto más alto de la tubería VI. Cuenta con una tubería de entrada (líquido), una tubería de salida (líquido) y una tubería de venteo (gas). Funciona por flotabilidad, por lo que no requiere alimentación eléctrica y no regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento intermedio, siendo más adecuado para equipos que necesitan grandes cantidades de líquido de forma instantánea.
  3. En comparación con los de pequeño volumen, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto aislante y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  4. Sin fuente de alimentación, sin control manual.
  5. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases
Modelo HLSR1000
Regulación de presión
Fuente de alimentación
Control eléctrico
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8L~40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor durante el llenado de LN2 265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (cuando 40 L)
Vacío de la cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. Separador de fases VI: un separador con la función de regular la presión y controlar el caudal. Si el equipo terminal tiene requisitos más exigentes para el nitrógeno líquido a través de tuberías VI, como presión, temperatura, etc., debe tenerse en cuenta.
  2. Se recomienda colocar el separador de fases en la línea principal del sistema de tuberías VJ, que tiene mejor capacidad de escape que las líneas secundarias.
  3. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento intermedio, siendo más adecuado para equipos que necesitan grandes cantidades de líquido de forma instantánea.
  4. En comparación con los de pequeño volumen, el separador de fases de HL tiene un mejor efecto aislante y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  5. Automáticamente, sin fuente de alimentación ni control manual.
  6. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Ventilación automática de gas
Modelo HLSV1000
Regulación de presión No
Fuente de alimentación No
Control eléctrico No
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 4~20 L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor durante el llenado de LN2 190W/h (cuando 20L)
Pérdida de calor cuando es estable 14 W/h (cuando 20 L)
Vacío de la cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. La válvula de venteo automática de gas VI se ubica al final de la tubería VI. Por lo tanto, solo hay una tubería de entrada (líquido) y una tubería de venteo (gas). Al igual que un desgasificador, funciona por principio de flotabilidad, por lo que no requiere alimentación eléctrica y tampoco regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede actuar como tanque de almacenamiento intermedio, siendo más adecuado para equipos que necesitan grandes cantidades de líquido de forma instantánea.
  3. En comparación con los de pequeño volumen, el extractor de gas automático de HL tiene un mejor efecto aislante y un efecto de escape más rápido y suficiente.
  4. Automáticamente, sin fuente de alimentación ni control manual.
  5. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases especial para equipos MBE
Modelo HLSC1000
Regulación de presión
Fuente de alimentación
Control eléctrico
Funcionamiento automático
Presión de diseño Determinar según el equipo MBE
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo ≤50L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor durante el llenado de LN2 300 W/h (con 50 L)
Pérdida de calor cuando es estable 22 W/h (con 50 L)
Vacío de la cámara encamisada ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción Un separador de fases especial para equipos MBE con múltiples entradas y salidas de líquido criogénico con función de control automático cumple con los requisitos de emisión de gases, nitrógeno líquido reciclado y temperatura del nitrógeno líquido.

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