Serie de separadores de fase de doble pared OEM

Breve descripción:

El separador de fases con aislamiento al vacío, también conocido como purgador de vapor, se utiliza principalmente para separar el gas del líquido criogénico, lo que garantiza el volumen y la velocidad de suministro del líquido, la temperatura de entrada del equipo terminal y el ajuste y la estabilidad de la presión.

  • Tecnología de separación avanzada: La serie de separadores de fases de doble pared OEM incorpora tecnología avanzada para separar eficientemente las fases en los procesos industriales, garantizando un rendimiento óptimo.
  • Mayor durabilidad: Diseñada con una construcción de doble pared, esta serie ofrece una resistencia y durabilidad excepcionales, lo que proporciona una fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes.
  • Soluciones OEM personalizadas: Como planta de fabricación de renombre, nos especializamos en ofrecer soluciones OEM a medida, proporcionando productos personalizados para satisfacer necesidades industriales específicas.

Detalles del producto

Etiquetas de producto

Tecnología de separación avanzada para procesos eficientes: La serie de separadores de fases de doble pared OEM integra tecnología de vanguardia para separar eficazmente fases, como mezclas líquido-líquido, líquido-gas o gas-gas, en aplicaciones industriales. Esto facilita una mayor eficiencia operativa y garantiza un resultado de alta calidad, lo que contribuye al ahorro de costes y a una mayor productividad para nuestros clientes.

Mayor durabilidad para una fiabilidad a largo plazo: Con un enfoque en la durabilidad, esta serie cuenta con un diseño de doble pared que ofrece una resistencia superior a la corrosión, la abrasión y las temperaturas extremas. Esta robusta construcción garantiza una vida útil prolongada, reduciendo los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, a la vez que mantiene un rendimiento constante en condiciones exigentes.

Soluciones OEM personalizadas para satisfacer las necesidades industriales: En nuestra planta de fabricación, nos comprometemos a ofrecer soluciones OEM personalizadas, aprovechando nuestra experiencia para atender los requisitos específicos de nuestros clientes industriales. Ya sea en cuanto a dimensiones, selección de materiales o parámetros de rendimiento específicos, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para ofrecer soluciones a medida que optimicen sus procesos y sistemas industriales.

Aplicación del producto

La gama de productos de separadores de fases, tuberías de vacío, mangueras de vacío y válvulas de vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que ha superado una serie de tratamientos técnicos extremadamente rigurosos, se utiliza para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL. Estos productos se utilizan para equipos criogénicos (por ejemplo, tanques de almacenamiento criogénico, dewars y cajas frías, etc.) en industrias como la separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobancos, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, entre otras.

Separador de fases con aislamiento al vacío

HL Cryogenic Equipment Company tiene cuatro tipos de separadores de fase con aislamiento al vacío, sus nombres son:

  • VI Separador de fases -- (serie HLSR1000)
  • Desgasificador VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Purgador automático de gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separador de fases para sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

No importa qué tipo de separador de fases con aislamiento al vacío, es uno de los equipos más comunes del sistema de tuberías criogénicas con aislamiento al vacío. El separador de fases se utiliza principalmente para separar el gas del nitrógeno líquido, lo que puede garantizar,

1. Volumen y velocidad de suministro de líquido: Eliminar el flujo y la velocidad insuficientes de líquido causados ​​por la barrera de gas.

2. Temperatura de entrada del equipo terminal: eliminar la inestabilidad de la temperatura del líquido criogénico debido a la inclusión de escoria en el gas, que conduce a las condiciones de producción del equipo terminal.

3. Ajuste (reducción) y estabilidad de la presión: eliminar la fluctuación de presión causada por la formación continua de gas.

En resumen, la función del separador de fases VI es cumplir con los requisitos del equipo terminal para nitrógeno líquido, incluyendo caudal, presión, temperatura, etc.

 

El separador de fases es una estructura mecánica que no requiere alimentación neumática ni eléctrica. Generalmente se fabrica en acero inoxidable 304, aunque también se puede optar por otros aceros inoxidables de la serie 300 según los requisitos. El separador de fases se utiliza principalmente para el manejo de nitrógeno líquido y se recomienda ubicarlo en el punto más alto del sistema de tuberías para garantizar su máxima eficacia, dado que el gas tiene una densidad menor que el líquido.

 

Para preguntas más personalizadas y detalladas sobre el separador de fases/ventilador de vapor, póngase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment. ¡Le atenderemos con mucho gusto!

Información de parámetros

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Nombre Desgasificador
Modelo HLSP1000
Regulación de la presión No
Fuente de alimentación No
Control eléctrico No
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8~40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (con 40 L)
Vacío de la cámara con camisa ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El desgasificador VI debe instalarse en el punto más alto de la tubería VI. Cuenta con una tubería de entrada (líquido), una tubería de salida (líquido) y una tubería de ventilación (gas). Funciona por flotabilidad, por lo que no requiere alimentación eléctrica, y tampoco regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea.
  3. En comparación con los de menor volumen, el separador de fases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz.
  4. Sin fuente de alimentación, sin control manual.
  5. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases
Modelo HLSR1000
Regulación de la presión
Fuente de alimentación
Control eléctrico
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 8L~40L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable 20 W/h (con 40 L)
Vacío de la cámara con camisa ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El separador de fases VI es un separador cuya función es regular la presión y controlar el caudal. Si el equipo terminal tiene mayores requisitos para el nitrógeno líquido a través de la tubería VI, como presión, temperatura, etc., debe tenerse en cuenta.
  2. Se recomienda colocar el separador de fases en la línea principal del sistema de tuberías VJ, que tiene una mejor capacidad de evacuación que las líneas secundarias.
  3. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea.
  4. En comparación con los de menor volumen, el separador de fases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz.
  5. Automáticamente, sin necesidad de alimentación eléctrica ni control manual.
  6. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Ventilación automática de gas
Modelo HLSV1000
Regulación de la presión No
Fuente de alimentación No
Control eléctrico No
Funcionamiento automático
Presión de diseño ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo 4~20L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 190 W/h (con 20 L)
Pérdida de calor cuando es estable 14 W/h (cuando 20 L)
Vacío de la cámara con camisa ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción
  1. El purgador automático de gas VI se ubica al final de la tubería VI. Por lo tanto, solo hay una tubería de entrada (líquido) y una tubería de ventilación (gas). Al igual que un desgasificador, funciona por flotabilidad, por lo que no requiere energía eléctrica y tampoco regula la presión ni el caudal.
  2. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea.
  3. En comparación con los modelos de menor volumen, el sistema de ventilación automática de gases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz.
  4. Automáticamente, sin necesidad de alimentación eléctrica ni control manual.
  5. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

 

 

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Nombre Separador de fases especial para equipos MBE
Modelo HLSC1000
Regulación de la presión
Fuente de alimentación
Control eléctrico
Funcionamiento automático
Presión de diseño Determinar según el equipo MBE
Temperatura de diseño -196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento Aislamiento al vacío
Volumen efectivo ≤50 L
Material Acero inoxidable serie 300
Medio Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN2 300 W/h (con 50 L)
Pérdida de calor cuando es estable 22 W/h (con 50 L)
Vacío de la cámara con camisa ≤2×10⁻²Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío ≤1×10-10Pa.m3/s
Descripción Un separador de fases especial para equipos MBE con múltiples entradas y salidas de líquido criogénico y función de control automático cumple con los requisitos de emisión de gases, nitrógeno líquido reciclado y temperatura del nitrógeno líquido.

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