Filtro criogénico de vacío OEM
Filtración de precisión en entornos criogénicos: Nuestra fábrica se enorgullece en presentar el filtro criogénico de vacío OEM, una solución de vanguardia diseñada para ofrecer un rendimiento de filtración excepcional en entornos criogénicos exigentes. Gracias a su ingeniería avanzada y materiales de alta calidad, este filtro proporciona una filtración de precisión para aplicaciones críticas en entornos de baja temperatura.
Eficiencia y fiabilidad de filtración superiores: El filtro criogénico de vacío OEM ofrece una eficiencia y fiabilidad superiores, garantizando la eliminación precisa y constante de contaminantes e impurezas en fluidos criogénicos. Su diseño robusto y su avanzada tecnología de filtración lo convierten en un componente indispensable para mantener la pureza en los procesos criogénicos.
Opciones personalizables para requisitos de filtración específicos: Conscientes de las diversas necesidades de las aplicaciones de filtración, nuestro filtro criogénico de vacío OEM ofrece opciones personalizables para adaptarse a requisitos específicos. Desde la capacidad de filtración hasta la compatibilidad de materiales, los clientes pueden adaptar el filtro a sus necesidades precisas, lo que permite una integración perfecta en diversos sistemas criogénicos.
Fabricado por una planta de producción líder: Nuestra planta de producción se dedica a la excelencia en la fabricación, con un fuerte énfasis en la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. El filtro criogénico de vacío OEM refleja nuestro compromiso de ofrecer soluciones de filtración de vanguardia para aplicaciones críticas en entornos criogénicos.
Aplicación del producto
Toda la gama de equipos con aislamiento al vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que ha superado una serie de rigurosos controles técnicos, se utiliza para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL, y estos productos se utilizan para equipos criogénicos (tanques criogénicos y termos Dewar, etc.) en industrias como la separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, hospitales, biobancos, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, entre otras.
Filtro con aislamiento al vacío
El filtro con aislamiento al vacío, también conocido como filtro con camisa de vacío, se utiliza para filtrar impurezas y posibles residuos de hielo de los tanques de almacenamiento de nitrógeno líquido.
El filtro VI previene eficazmente los daños causados por impurezas y residuos de hielo en los equipos terminales, prolongando así su vida útil. Se recomienda especialmente para equipos terminales de alto valor.
El filtro VI se instala delante de la tubería principal de VI. En la planta de fabricación, el filtro VI y la tubería o manguera VI se prefabrican en una sola unidad, por lo que no se requiere instalación ni tratamiento aislante en obra.
La presencia de escoria de hielo en el tanque de almacenamiento y las tuberías con camisa de vacío se debe a que, al llenarse inicialmente con el líquido criogénico, el aire presente en los tanques o tuberías no se purga previamente, y la humedad del aire se congela al entrar en contacto con dicho líquido. Por lo tanto, se recomienda purgar las tuberías con camisa de vacío la primera vez o durante la recuperación tras la inyección del líquido criogénico. La purga también elimina eficazmente las impurezas depositadas en el interior de la tubería. Sin embargo, la instalación de un filtro con aislamiento al vacío es una opción aún mejor y una medida de seguridad adicional.
Para consultas más personalizadas y detalladas, póngase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment Company; ¡le atenderemos con todo nuestro empeño!
Información de parámetros
| Modelo | HLEF000Serie |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Presión de diseño | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura de diseño | 60℃ ~ -196℃ |
| Medio | LN2 |
| Material | Acero inoxidable serie 300 |
| Instalación in situ | No |
| Tratamiento aislante in situ | No |
