Válvula de cierre de LOX de vacío OEM
Fiabilidad, durabilidad y seguridad superiores para aplicaciones críticas de oxígeno:
Nuestra válvula de corte de oxígeno líquido (LOX) para fabricantes de equipos originales (OEM) está meticulosamente diseñada para cumplir con los exigentes requisitos de control del flujo de oxígeno líquido en entornos industriales. La válvula ofrece una fiabilidad superior, garantizando un corte seguro del flujo de oxígeno cuando sea necesario. Además, está fabricada con materiales duraderos e incorpora características de seguridad para asegurar un corte seguro y fiable del oxígeno líquido, convirtiéndola en la solución ideal para industrias que requieren un control de flujo de oxígeno seguro y de alta calidad.
Opciones personalizables para satisfacer requisitos industriales específicos:
Reconociendo las diversas necesidades de los procesos industriales, nuestra válvula de cierre de oxígeno líquido (LOX) para fabricantes de equipos originales (OEM) ofrece opciones personalizables para satisfacer requisitos específicos. Con variaciones en tamaño, presión nominal y material, proporcionamos soluciones a medida que se ajustan a las demandas únicas de los diferentes sistemas industriales. Esta flexibilidad permite a nuestros clientes optimizar el rendimiento de la válvula de cierre en sus aplicaciones específicas, garantizando un control eficiente y efectivo del flujo de oxígeno líquido.
Fabricado con un enfoque en la calidad, la fiabilidad y la tecnología de vanguardia:
La válvula de cierre de LOX de vacío OEM se fabrica en nuestras modernas instalaciones, donde la calidad, la fiabilidad y la tecnología de vanguardia son fundamentales en nuestros procesos de producción. Cada válvula se somete a rigurosas pruebas y controles de calidad para garantizar un rendimiento constante y fiable en entornos industriales exigentes. Mediante la incorporación de tecnología avanzada y soluciones innovadoras, ofrecemos válvulas de cierre que cumplen con los más altos estándares de calidad, durabilidad y seguridad en los procesos industriales de control de flujo de oxígeno.
Aplicación del producto
La serie de productos de válvulas de vacío, tuberías de vacío, mangueras de vacío y separadores de fases de HL Cryogenic Equipment Company, que han pasado por una serie de tratamientos técnicos extremadamente estrictos, se utilizan para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL, y estos productos dan servicio a equipos criogénicos (por ejemplo, tanques criogénicos, dewars y cajas frías, etc.) en industrias como la separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobancos, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, e investigación científica, etc.
Válvula de cierre con aislamiento al vacío
La válvula de cierre/parada con aislamiento al vacío, también conocida como válvula de cierre con camisa de vacío, es la más utilizada en los sistemas de tuberías y mangueras VI. Controla la apertura y el cierre de las tuberías principales y secundarias. Se integra con otros productos de la serie de válvulas VI para ampliar sus funciones.
En los sistemas de tuberías con aislamiento al vacío, la mayor pérdida de frío se produce en las válvulas criogénicas. Al no contar con aislamiento al vacío, sino con aislamiento convencional, la capacidad de disipación de frío de una válvula criogénica es muy superior a la de decenas de metros de tubería con aislamiento al vacío. Por ello, es frecuente que los clientes opten por tuberías con aislamiento al vacío, pero que utilicen aislamiento convencional en las válvulas criogénicas de ambos extremos, lo que sigue generando importantes pérdidas de frío.
La válvula de cierre VI, en pocas palabras, consiste en una camisa de vacío aplicada a la válvula criogénica, y gracias a su ingeniosa estructura, logra una mínima pérdida de frío. En la planta de fabricación, la válvula de cierre VI y la tubería o manguera VI se prefabrican en una sola línea, eliminando la necesidad de instalación y tratamiento aislante en obra. Para el mantenimiento, la unidad de sellado de la válvula de cierre VI se puede reemplazar fácilmente sin dañar su cámara de vacío.
La válvula de cierre VI dispone de una variedad de conectores y acoplamientos para adaptarse a diferentes situaciones. Asimismo, los conectores y acoplamientos pueden personalizarse según las necesidades del cliente.
HL acepta la marca de válvula criogénica designada por los clientes y luego fabrica válvulas con aislamiento al vacío. Es posible que algunas marcas y modelos de válvulas no puedan fabricarse como válvulas con aislamiento al vacío.
Para consultas más detalladas y personalizadas sobre la serie de válvulas VI, póngase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment; ¡le atenderemos con mucho gusto!
Información de parámetros
| Modelo | Serie HLVS000 |
| Nombre | Válvula de cierre con aislamiento al vacío |
| Diámetro nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Presión de diseño | ≤64 bar (6,4 MPa) |
| Temperatura de diseño | -196℃~ 60℃ (LH2& LHe: -270 ℃ ~ 60 ℃) |
| Medio | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL |
| Material | Acero inoxidable 304 / 304L / 316 / 316L |
| Instalación in situ | No |
| Tratamiento aislante in situ | No |
HLVS000 Serie,000representa el diámetro nominal, como por ejemplo 025 es DN25 1" y 100 es DN100 4".
