Serie de separadores de fase con aislamiento al vacío

Imagen destacada de la serie de separadores de fases con aislamiento al vacío

Breve descripción:

El separador de fases con aislamiento al vacío, también conocido como purgador de vapor, se utiliza principalmente para separar el gas del líquido criogénico, lo que garantiza el volumen y la velocidad de suministro del líquido, la temperatura de entrada del equipo terminal y el ajuste y la estabilidad de la presión.

Aislamiento térmico avanzado: La serie de separadores de fase con aislamiento al vacío ofrece un aislamiento térmico excepcional gracias a su innovador diseño. Con una capa de vacío, reduce significativamente la transferencia de calor, garantizando temperaturas estables del fluido y minimizando la pérdida de energía. Esta característica única se traduce en una mayor eficiencia del sistema y un ahorro sustancial de costes.
Durabilidad y fiabilidad inigualables: Fabricados con materiales de primera calidad, nuestros separadores de fases con aislamiento al vacío ofrecen una durabilidad y fiabilidad sin precedentes. Resisten condiciones industriales extremas, resisten la corrosión y mantienen propiedades de aislamiento excepcionales durante un largo periodo. Gracias a sus mínimos requisitos de mantenimiento, estos separadores garantizan un tiempo de inactividad mínimo y una productividad operativa óptima.
Instalación y personalización sin complicaciones: La serie de separadores de fase con aislamiento al vacío garantiza una instalación sencilla y ofrece opciones de personalización para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto. Disponibles en varios tamaños, estos separadores se pueden fabricar a medida para integrarse perfectamente en los sistemas existentes, asegurando un funcionamiento fluido y eficiente.
Solución ecológica: Nuestra serie de separadores de fase con aislamiento al vacío prioriza la sostenibilidad al minimizar el consumo de energía y reducir las emisiones de carbono. Sus excelentes propiedades de aislamiento térmico disminuyen sustancialmente la pérdida de calor, reduciendo la necesidad de un aporte continuo de energía para mantener las temperaturas deseadas. Al invertir en nuestro producto, los clientes contribuyen a un futuro más verde a la vez que optimizan sus gastos operativos.
Aplicaciones versátiles: Ya sea en plantas químicas o sistemas de calefacción urbana, la serie de separadores de fase con aislamiento al vacío se adapta a una amplia gama de aplicaciones industriales. Garantiza un rendimiento de aislamiento fiable, mejora la eficiencia energética y mantiene un rendimiento óptimo del sistema, adaptándose con facilidad a diversas necesidades industriales.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Aislamiento térmico avanzado: Diseñada con tecnología de vanguardia, la serie de separadores de fases con aislamiento al vacío crea una barrera térmica eficiente entre los fluidos y el entorno. La capa de vacío reduce significativamente la transferencia de calor, minimizando así el desperdicio de energía y facilitando temperaturas de fluidos constantes.

Durabilidad y fiabilidad inigualables: Fabricada con materiales de primera calidad, nuestra serie de separadores de fases con aislamiento al vacío garantiza una durabilidad y fiabilidad excepcionales. Su resistencia a sustancias corrosivas, temperaturas extremas y esfuerzos mecánicos asegura un rendimiento de aislamiento duradero incluso en condiciones exigentes.

Instalación y personalización sencillas: Instalar nuestra serie de separadores de fase con aislamiento al vacío es un proceso rápido y sencillo. Sus funciones intuitivas permiten una integración sin complicaciones en sistemas existentes. Además, ofrecemos opciones personalizables para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto, garantizando una solución perfecta.

Solución ecológica: Al reducir la pérdida de calor y minimizar el consumo de energía, nuestra serie de separadores de fase con aislamiento al vacío contribuye a la sostenibilidad ambiental. Sus eficientes propiedades aislantes ayudan a reducir las emisiones de carbono, lo que puede generar reconocimiento para las empresas por sus esfuerzos ecológicos.

Aplicaciones versátiles: La serie de separadores de fase con aislamiento al vacío tiene una amplia aplicación en diversos sectores industriales. Su fiabilidad en plantas de fabricación, instalaciones de producción de energía y otros entornos industriales maximiza la eficiencia energética y el rendimiento del sistema, ofreciendo una solución de aislamiento robusta.

Aplicación del producto

La gama de productos de separadores de fases, tuberías de vacío, mangueras de vacío y válvulas de vacío de HL Cryogenic Equipment Company, que ha superado una serie de tratamientos técnicos extremadamente rigurosos, se utiliza para la transferencia de oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, hidrógeno líquido, helio líquido, LEG y GNL. Estos productos se utilizan para equipos criogénicos (por ejemplo, tanques de almacenamiento criogénico, dewars y cajas frías, etc.) en industrias como la separación de aire, gases, aviación, electrónica, superconductores, chips, farmacia, biobancos, alimentos y bebidas, ensamblaje de automatización, ingeniería química, hierro y acero, caucho, fabricación de nuevos materiales e investigación científica, entre otras.

Separador de fases con aislamiento al vacío

HL Cryogenic Equipment Company tiene cuatro tipos de separadores de fase con aislamiento al vacío, sus nombres son:

VI Separador de fases -- (serie HLSR1000)

Desgasificador VI -- (serie HLSP1000)

VI Purgador automático de gas -- (serie HLSV1000)

VI Separador de fases para sistema MBE -- (serie HLSC1000)

No importa qué tipo de separador de fases con aislamiento al vacío, es uno de los equipos más comunes del sistema de tuberías criogénicas con aislamiento al vacío. El separador de fases se utiliza principalmente para separar el gas del nitrógeno líquido, lo que puede garantizar,

1. Volumen y velocidad de suministro de líquido: Eliminar el flujo y la velocidad insuficientes de líquido causados por la barrera de gas.

2. Temperatura de entrada del equipo terminal: eliminar la inestabilidad de la temperatura del líquido criogénico debido a la inclusión de escoria en el gas, que conduce a las condiciones de producción del equipo terminal.

3. Ajuste (reducción) y estabilidad de la presión: eliminar la fluctuación de presión causada por la formación continua de gas.

En resumen, la función del separador de fases VI es cumplir con los requisitos del equipo terminal para nitrógeno líquido, incluyendo caudal, presión, temperatura, etc.

El separador de fases es una estructura mecánica que no requiere alimentación neumática ni eléctrica. Generalmente se fabrica en acero inoxidable 304, aunque también se puede optar por otros aceros inoxidables de la serie 300 según los requisitos. El separador de fases se utiliza principalmente para el manejo de nitrógeno líquido y se recomienda ubicarlo en el punto más alto del sistema de tuberías para garantizar su máxima eficacia, dado que el gas tiene una densidad menor que el líquido.

Para preguntas más personalizadas y detalladas sobre el separador de fases/ventilador de vapor, póngase en contacto directamente con HL Cryogenic Equipment. ¡Le atenderemos con mucho gusto!

Información de parámetros

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Nombre	Desgasificador
Modelo	HLSP1000
Regulación de la presión	No
Fuente de alimentación	No
Control eléctrico	No
Funcionamiento automático	Sí
Presión de diseño	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño	-196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	8~40L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable	20 W/h (con 40 L)
Vacío de la cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descripción	El desgasificador VI debe instalarse en el punto más alto de la tubería VI. Cuenta con una tubería de entrada (líquido), una tubería de salida (líquido) y una tubería de ventilación (gas). Funciona por flotabilidad, por lo que no requiere alimentación eléctrica, y tampoco regula la presión ni el caudal. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea. En comparación con los de menor volumen, el separador de fases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz. Sin fuente de alimentación, sin control manual. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

Nombre	Separador de fases
Modelo	HLSR1000
Regulación de la presión	Sí
Fuente de alimentación	Sí
Control eléctrico	Sí
Funcionamiento automático	Sí
Presión de diseño	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño	-196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	8L~40L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	265 W/h (con 40 L)
Pérdida de calor cuando es estable	20 W/h (con 40 L)
Vacío de la cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descripción	El separador de fases VI es un separador cuya función es regular la presión y controlar el caudal. Si el equipo terminal tiene mayores requisitos para el nitrógeno líquido a través de la tubería VI, como presión, temperatura, etc., debe tenerse en cuenta. Se recomienda colocar el separador de fases en la línea principal del sistema de tuberías VJ, que tiene una mejor capacidad de evacuación que las líneas secundarias. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea. En comparación con los de menor volumen, el separador de fases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz. Automáticamente, sin necesidad de alimentación eléctrica ni control manual. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

Nombre	Ventilación automática de gas
Modelo	HLSV1000
Regulación de la presión	No
Fuente de alimentación	No
Control eléctrico	No
Funcionamiento automático	Sí
Presión de diseño	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura de diseño	-196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	4~20L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	190 W/h (con 20 L)
Pérdida de calor cuando es estable	14 W/h (cuando 20 L)
Vacío de la cámara encamisada	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descripción	El purgador automático de gas VI se ubica al final de la tubería VI. Por lo tanto, solo hay una tubería de entrada (líquido) y una tubería de ventilación (gas). Al igual que un desgasificador, funciona por flotabilidad, por lo que no requiere energía eléctrica y tampoco regula la presión ni el caudal. Tiene una gran capacidad y puede funcionar como tanque de almacenamiento intermedio, lo que resulta más adecuado para equipos que necesitan una gran cantidad de líquido de forma instantánea. En comparación con los modelos de menor volumen, el sistema de ventilación automática de gases de HL ofrece un mejor aislamiento y una evacuación de gases más rápida y eficaz. Automáticamente, sin necesidad de alimentación eléctrica ni control manual. Puede personalizarse según las necesidades específicas de los usuarios.

Nombre	Separador de fases especial para equipos MBE
Modelo	HLSC1000
Regulación de la presión	Sí
Fuente de alimentación	Sí
Control eléctrico	Sí
Funcionamiento automático	Sí
Presión de diseño	Determinar según el equipo MBE
Temperatura de diseño	-196℃~ 90℃
Tipo de aislamiento	Aislamiento al vacío
Volumen efectivo	≤50 L
Material	Acero inoxidable serie 300
Medio	Nitrógeno líquido
Pérdida de calor al llenar LN₂	300 W/h (con 50 L)
Pérdida de calor cuando es estable	22 W/h (con 50 L)
Vacío de la cámara encamisada	≤2×10⁻²Pa (-196℃)
Tasa de fuga de vacío	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descripción	Un separador de fases especial para equipos MBE con múltiples entradas y salidas de líquido criogénico y función de control automático cumple con los requisitos de emisión de gases, nitrógeno líquido reciclado y temperatura del nitrógeno líquido.