El corte criogénico es el uso de fluido criogénico como nitrógeno líquido, dióxido de carbono líquido y rociado de aire frío en el sistema de corte del área de corte, lo que da como resultado que el área de corte alcance un estado criogénico o ultracriogénico local, aprovechando la fragilidad criogénica de la pieza de trabajo. En condiciones criogénicas, mejora la maquinabilidad del corte de la pieza, la vida útil de la herramienta y la calidad de la superficie de la pieza. Según la diferencia del medio de enfriamiento, el corte criogénico se puede dividir en corte con aire frío y corte con enfriamiento con nitrógeno líquido. El método de corte criogénico con aire frío consiste en rociar un flujo de aire criogénico de -20 ℃ ~ -30 ℃ (o incluso menos) a la parte de procesamiento de la punta de la herramienta y mezclar con trazas de lubricante vegetal (10 ~ 20 m 1 por hora), para jugar el papel de enfriamiento, eliminación de virutas, lubricación. En comparación con el corte tradicional, el corte con enfriamiento criogénico puede mejorar el cumplimiento del procesamiento, mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo y casi no contaminar el medio ambiente. El centro de procesamiento de Japan Yasuda Industry Company acepta el diseño de un conducto de aire adiabático insertado en el medio del eje del motor y el eje del cortador, y conduce directamente a la cuchilla utilizando el viento frío criogénico de -30 ℃. Esta disposición mejora en gran medida las condiciones de corte. y es beneficioso para la implementación de la tecnología de corte por aire frío. Kazuhiko Yokokawa realizó una investigación sobre la refrigeración por aire frío en torneado y fresado. En la prueba de fresado, se utilizaron fluido de corte a base de agua, viento a temperatura normal (+10 ℃) y aire frío (-30 ℃) para comparar la fuerza. Los resultados mostraron que la durabilidad de la herramienta mejoró significativamente cuando se utilizó aire frío. En la prueba de torneado, la tasa de desgaste de la herramienta con aire frío (-20 ℃) ​​es significativamente menor que la del aire normal (+20 ℃).

El corte por enfriamiento con nitrógeno líquido tiene dos aplicaciones importantes. Una es utilizar la presión de la botella para rociar nitrógeno líquido directamente en el área de corte como si fuera fluido de corte. La otra es enfriar indirectamente la herramienta o pieza de trabajo mediante el ciclo de evaporación de nitrógeno líquido bajo calor. Ahora el corte criogénico es importante en el procesamiento de aleaciones de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero endurecido y otros materiales difíciles de procesar. KPRaijurkar adoptó una herramienta de carburo H13A y utilizó una herramienta de enfriamiento de ciclo de nitrógeno líquido para llevar a cabo experimentos de corte criogénico en aleaciones de titanio. Los resultados de las pruebas mostraron que, en comparación con los métodos de corte tradicionales, el desgaste de la herramienta se eliminó obviamente, la temperatura de corte se redujo en un 30 % y la calidad del mecanizado de la superficie de la pieza de trabajo mejoró considerablemente. Wan Guangmin adoptó el método de enfriamiento indirecto para llevar a cabo experimentos de corte criogénico en acero con alto contenido de manganeso, y se comentan los resultados. Al adoptar el método de enfriamiento indirecto para procesar acero con alto contenido de manganeso en modo criogénico, se elimina la fuerza de la herramienta, se reduce el desgaste de la herramienta, se mejoran los signos de endurecimiento por trabajo y también se mejora la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Wang Lianpeng et al. adoptó el método de pulverización de nitrógeno líquido en el mecanizado a baja temperatura de acero templado 45 en máquinas herramienta CNC y comentó los resultados de las pruebas. La durabilidad de la herramienta y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo podrían mejorarse mediante la adopción del método de pulverización de nitrógeno líquido en el mecanizado a baja temperatura del acero templado 45.

En el estado de procesamiento de enfriamiento con nitrógeno líquido, el material de carburo para conectar la resistencia a la flexión, la tenacidad a la fractura y la resistencia a la corrosión, la resistencia, la dureza aumenta con la temperatura es baja y, por lo tanto, el material de la herramienta de corte de carburo cementado en el enfriamiento con nitrógeno líquido probablemente puede conectar el excelente rendimiento de corte. como a temperatura ambiente, y su rendimiento está determinado por el número de fases de unión. Para el acero rápido, con el criogénico, la dureza aumenta y la resistencia al impacto es baja, pero en general se puede vincular un mejor rendimiento de corte. Realizó un estudio sobre algunos materiales en la mejora criogénica de su maquinabilidad de corte, la selección de acero con bajo contenido de carbono AISll010, acero con alto contenido de carbono AISl070, acero para rodamientos AISIE52100, aleación de titanio Ti-6A 1-4V, aleación de aluminio fundido A390 cinco materiales, la implementación. de investigación y evaluación: Debido a la excelente fragilidad en criogénico, los resultados de mecanizado deseados se pueden obtener mediante corte criogénico. Para acero con alto contenido de carbono y acero para rodamientos, el aumento de temperatura en la zona de corte y la tasa de desgaste de la herramienta se pueden limitar mediante enfriamiento con nitrógeno líquido. En el corte de aleación de aluminio fundido, la aplicación de enfriamiento criogénico puede mejorar la dureza y la resistencia de la herramienta a la capacidad de desgaste abrasivo de la fase de silicio, en el procesamiento de aleaciones de titanio, al mismo tiempo, el enfriamiento criogénico de la herramienta y la pieza de trabajo, baja temperatura de corte útil y elimina el Afinidad química entre el titanio y el material de la herramienta.