El control de calidad de la instalación de tuberías de proceso en China comprende principalmente: la etapa de preparación de la construcción, la etapa de construcción, la etapa de inspección, las pruebas de inspección y la etapa de purga y limpieza de la tubería. Debido a las crecientes exigencias técnicas, durante la construcción real debemos preparar, instalar, controlar y realizar trabajos anticorrosión según las condiciones específicas.

1. Determinar el esquema de instalación de la tubería de proceso

Antes de determinar la instalación de la tubería de proceso, deben definirse las cantidades básicas de instalación y construcción del proyecto, considerando las condiciones del sitio y el diseño de la construcción. Se garantizarán los principales recursos humanos y materiales de la construcción mediante el control del estado general del desarrollo del proyecto y de los recursos materiales y humanos de la unidad de construcción. A través de la organización sistemática de materiales y mano de obra, se realizará una asignación integral. Para asegurar el avance de la construcción, se organizarán y ajustarán los procesos correspondientes para optimizar el personal y cumplir con los plazos de construcción, así como para mejorar la eficiencia en el uso de maquinaria pesada, como grúas.

Como punto clave en la preparación del plan de construcción, el plan técnico incluye principalmente: un esquema de izaje preciso y la aplicación del proceso de soldadura. Al soldar materiales especiales e izar tuberías de gran diámetro, la descripción técnica del plan de construcción debe mejorarse, y la guía específica debe servir de base para la construcción e instalación en obra. En segundo lugar, de acuerdo con las medidas de calidad y seguridad del plan de construcción, este se puede determinar integrando todos los factores relevantes, y la obra debe guiarse de manera razonable y ordenada para la construcción correspondiente.

2. Aplicación de la tecnología de prefabricación de tuberías en la construcción

En China, la prefabricación de tuberías es un proceso común que requiere atención debido a su profundidad y cantidad limitadas. Por ejemplo, algunos proyectos de construcción exigen más del 40% de prefabricación, lo que dificulta considerablemente la labor de las empresas constructoras. Siendo un elemento clave en la instalación de tuberías de proceso, la prefabricación en la mayoría de las empresas chinas aún se limita a procesos básicos. Por ejemplo, la prefabricación de tramos rectos con codos y conexiones de dos y una tubería solo resuelve problemas de instalación sencillos. Sin embargo, al instalar los equipos, la prefabricación no reemplaza la funcionalidad de la tubería. Por lo tanto, en la práctica, es fundamental planificar el proceso de construcción con antelación e instalar la carcasa prefabricada correspondiente en la ubicación de los intercambiadores de calor y mercurio, según las condiciones. En el premontaje simulado de tuberías, una vez finalizado el montaje en campo, las juntas soldadas del grupo simulado se trasladan a la planta de prefabricación correspondiente, donde se sueldan directamente con equipo automático y se conectan las bridas correspondientes mediante pernos. De esta forma, se ahorra el trabajo de soldadura manual en la obra y se mejora la eficiencia de instalación del oleoducto.