El control de calidad de la instalación de tuberías de proceso en China incluye principalmente las etapas de preparación, construcción, inspección, prueba de inspección y purga y limpieza de tuberías. Debido al aumento de los requisitos técnicos, durante la construcción, es necesario realizar trabajos de preparación, instalación, control y anticorrosión según las circunstancias.

1. Determinar el esquema de instalación de la tubería de proceso.

Antes de determinar la instalación de la tubería de proceso, se deben definir las cantidades básicas de la instalación y construcción del proyecto según las condiciones de la obra y el diseño de la misma. Se garantizará la disponibilidad de los principales recursos humanos y materiales de la construcción mediante el control del estado de desarrollo del proyecto y de los recursos humanos y materiales de la unidad de construcción. Mediante la organización sistemática de materiales y mano de obra, se realiza una asignación integral. Para asegurar el progreso de la construcción, se organizará el proceso correspondiente para optimizar el personal de construcción y optimizar el plazo de construcción, a fin de optimizar el uso de maquinaria pesada, como grúas.

Como punto clave en la preparación del plan de construcción, el plan técnico incluye principalmente la precisión del plan de izaje y la aplicación del proceso de soldadura. Al soldar materiales especiales e izar tuberías de gran diámetro, es fundamental mejorar la descripción técnica del plan de construcción, y la guía específica se basará en la construcción e instalación en obra. En segundo lugar, de acuerdo con las medidas de garantía de calidad y seguridad del plan de construcción, este se puede definir integrando todos los factores, y la obra se guiará de forma razonable y ordenada para la construcción correspondiente.

2. Aplicación de la tecnología de prefabricación de tuberías en la construcción

Como proceso común en China, la prefabricación de tuberías requiere atención especial debido a la imperfección de la profundidad y la baja cantidad de prefabricación. Por ejemplo, algunos proyectos de construcción exigen una prefabricación superior al 40%, lo que dificulta considerablemente la construcción de las empresas según la situación real. Como elemento clave en la instalación de tuberías de proceso, la prefabricación de profundidad aún se encuentra en un proceso simple en la mayoría de las empresas chinas. Por ejemplo, la prefabricación de secciones rectas de tubería con codo y conexiones de tubería dobles y una solo resuelve el problema de la instalación simple de tuberías de proceso. Al instalar equipos de tuberías, estos no cumplen la función de prefabricación. Por lo tanto, en la construcción, es necesario prever el proceso de construcción con antelación e instalar la carcasa prefabricada correspondiente en la posición de instalación del intercambiador de calor y mercurio según las condiciones. En la tubería de premontaje en campo simulado, una vez finalizado el montaje, las juntas soldadas del grupo de campo simulado se retiran a la planta de prefabricación correspondiente, donde el equipo automático se utiliza directamente para soldar y la brida correspondiente se atornilla. De esta forma, se ahorra trabajo de soldadura manual en la obra y se mejora la eficiencia de la instalación de la tubería.