El control de calidad de la instalación de tuberías de proceso en China incluye principalmente las etapas de preparación, construcción, inspección, prueba de inspección y purga y limpieza de tuberías. Debido al aumento de los requisitos técnicos, durante la construcción, es necesario realizar trabajos de preparación, instalación, control y anticorrosión según las circunstancias.

1. Determinar el esquema de instalación de la tubería de proceso.

Antes de determinar la instalación de la tubería de proceso, se deben definir las cantidades básicas de la instalación y construcción del proyecto según las condiciones de la obra y el diseño de la misma. Se garantizará la disponibilidad de los principales recursos humanos y materiales de la construcción mediante el control del estado de desarrollo del proyecto y de los recursos materiales y humanos de la unidad de construcción. Mediante la organización sistemática de materiales y mano de obra, se realiza una asignación integral. Para asegurar el progreso de la construcción, se organizará el proceso correspondiente para optimizar el personal de construcción y optimizar el plazo de construcción, a fin de optimizar el uso de maquinaria pesada, como grúas.

Como punto clave en la preparación del plan de construcción, el plan técnico incluye principalmente la precisión del plan de izaje y la aplicación del proceso de soldadura. Al soldar materiales especiales e izar tuberías de gran diámetro, es fundamental mejorar la descripción técnica del plan de construcción, y la guía específica se basará en la construcción e instalación en obra. En segundo lugar, de acuerdo con las medidas de garantía de calidad y seguridad del plan de construcción, este se puede definir integrando todos los factores, y la obra se guiará de forma razonable y ordenada para la construcción correspondiente.

2. Aplicación de la tecnología de prefabricación de tuberías en la construcción

Como un proceso común en China, el proceso de prefabricación de tuberías debe ser prestado a la atención debido a la profundidad de prefabricación imperfecta y baja cantidad de prefabricación. Por ejemplo, algunos proyectos de construcción proponen que la prefabricación de tuberías debe ser más del 40%, lo que aumenta considerablemente la dificultad de las empresas de construcción de acuerdo con la situación real. Como eslabón clave de la instalación de tuberías de proceso, la profundidad de prefabricación todavía está en el proceso de prefabricación simple en la mayoría de las empresas en China. Por ejemplo, el proceso de prefabricación de la sección de tubería recta con codo y tubería de dos conexiones y una solo puede resolver el problema de instalación simple de la tubería de proceso. Cuando se instala el equipo de tuberías, no puede desempeñar el papel de prefabricación de tuberías. Por lo tanto, en la construcción real, debemos prever el proceso de construcción con antelación e instalar la carcasa prefabricada correspondiente en la posición de instalación del mercurio y el intercambiador de calor según las condiciones. En la tubería de premontaje simulado en campo, una vez finalizado el montaje, las juntas soldadas del grupo simulado se retiran a la planta de prefabricación correspondiente, donde el equipo automático se utiliza directamente para soldar y la brida correspondiente se atornilla. De esta forma, se ahorra trabajo de soldadura manual en la obra y se mejora la eficiencia de la instalación de la tubería.