El control de calidad en la instalación de tuberías de proceso en China comprende principalmente: etapa de preparación, etapa de construcción, etapa de inspección, prueba de inspección, purga y limpieza de tuberías. Con los crecientes requisitos técnicos, durante la construcción debemos preparar, instalar, controlar y aplicar medidas anticorrosión según las necesidades específicas.

1. Determinar el esquema de instalación de la tubería de proceso.

Antes de determinar la instalación de la tubería de proceso, se deben definir las cantidades básicas de la instalación y construcción del proyecto según las condiciones del sitio y el diseño de la obra. Los principales recursos humanos y materiales de la construcción se garantizarán mediante el control del estado general del proyecto y de los recursos materiales y humanos de la unidad de construcción. Mediante la organización sistemática de materiales y mano de obra, se realizará una asignación integral. Para garantizar el avance de la construcción, se organizarán y planificarán los procesos correspondientes para optimizar el personal y cumplir con el plazo de ejecución, mejorando así la eficiencia en el uso de maquinaria pesada como las grúas.

Como punto clave en la preparación del plan de construcción, el plan técnico incluye principalmente: un plan de izamiento preciso y la aplicación del proceso de soldadura. Al soldar materiales especiales e izar tuberías de gran diámetro, la descripción técnica del plan de construcción debe mejorarse, y la guía específica debe servir de base para la construcción e instalación en obra. En segundo lugar, de acuerdo con las medidas de garantía de calidad y seguridad del plan de construcción, este se puede determinar integrando todos los factores relevantes, y la obra debe ser guiada de manera razonable y ordenada para la construcción correspondiente.

2. Aplicación de la tecnología de prefabricación de tuberías en la construcción

Como proceso común en China, el proceso de prefabricación de tuberías debe prestarse atención debido a la profundidad de prefabricación imperfecta y la baja cantidad de prefabricación. Por ejemplo, algunos proyectos de construcción proponen que la prefabricación de tuberías debe ser superior al 40%, lo que aumenta considerablemente la dificultad para las empresas constructoras según la situación real. Como eslabón clave en la instalación de tuberías de proceso, la profundidad de prefabricación todavía se encuentra en un proceso de prefabricación simple en la mayoría de las empresas en China. Por ejemplo, el proceso de prefabricación de sección de tubería recta con codo y conexión de tubería dos y uno puede resolver el problema de instalación simple de la tubería de proceso. Cuando se instala el equipo de tuberías, no puede cumplir la función de prefabricación de tuberías. Por lo tanto, en la construcción real, debemos prever el proceso de construcción con anticipación e instalar la carcasa prefabricada correspondiente en la posición de instalación del mercurio y el intercambiador de calor según las condiciones. En el montaje simulado de tuberías en campo, una vez finalizado el ensamblaje, las juntas soldadas del grupo se retiran a la planta de prefabricación correspondiente, donde se utiliza directamente el equipo automático para soldar y se conecta la brida correspondiente con pernos. De esta manera, se ahorra trabajo de soldadura manual en la obra y se mejora la eficiencia de la instalación de la tubería.