Si vende equipos criogénicos en Europa, es imprescindible obtener la certificación CE según la Directiva de Equipos a Presión (PED 2014/68/UE). Todo equipo que opere a más de 0,5 bar requiere la marca CE, sin excepciones. En EE. UU., la norma principal es ASME. Encontrará la norma ASME B31.3 para tuberías y la Sección VIII de ASME para recipientes a presión, especialmente para aplicaciones criogénicas. Además, existen las normas ISO: ISO 9001 para gestión de calidad e ISO 21009 para recipientes estáticos con aislamiento al vacío, cada vez más solicitadas por contratistas EPC y operadores de plantas en todo el mundo. A todo esto se suma que cada país establece sus propios códigos. Por ejemplo, China utiliza la serie GB/T 18442 para recipientes a presión criogénicos fijos con aislamiento al vacío. En HL Cryogenics, contamos con las certificaciones ASME, CE e ISO, lo que nos permite fabricar sistemas criogénicos que cumplen con cualquier normativa nacional.
¿Por qué es tan importante toda esta certificación? Los sistemas criogénicos no son equipos de proceso comunes. Cuando se manipula nitrógeno líquido a -196 °C, GNL a -162 °C o incluso hidrógeno líquido a -253 °C, no hay margen de error. Un pequeño defecto, como una soldadura defectuosa o un material que no soporta el frío, puede provocar fallos graves e incluso poner en riesgo a las personas. Por eso, los países exigen una certificación estricta para estos equipos; no se trata solo de cumplir con un requisito formal. Estas normas garantizan que el equipo esté bien diseñado, fabricado con los materiales adecuados, construido para durar y sea seguro para su uso a largo plazo.
Para quienes se encargan de las compras o gestionan contratos EPC, determinar las certificaciones necesarias para el proyecto es fundamental. Así se evitan problemas de cumplimiento, sorpresas desagradables en la aduana y retrasos en la puesta en marcha. Las normas de certificación no son las mismas en todas partes: varían de un país a otro, de un sistema a otro y dependen de factores como la presión y la temperatura de funcionamiento. Si se hace bien desde el principio, se ahorran muchos quebraderos de cabeza.
Tabla de contenido
1.Unión Europea: Marco normativo sobre la Directiva de Equipos a Medida (PED) y el marcado CE
2.Estados Unidos: El sistema de códigos ASME
3.Normas internacionales y China: Normas nacionales GB/T
4.La justificación de ingeniería detrás de los requisitos de certificación
Unión Europea: Marco normativo sobre la Directiva de Equipos a Medida (PED) y el marcado CE
En Europa, si desea vender o instalar cualquier sistema criogénico, debe cumplir con los requisitos de marcado CE establecidos por la Directiva de Equipos a Presión (PED 2014/68/UE). La PED entra en vigor para cualquier equipo o conjunto con una presión máxima permitida superior a 0,5 bar. Por lo tanto, prácticamente todos los sistemas criogénicos industriales, ya sean...Tubo con aislamiento al vacíored o unaManguera flexible con aislamiento al vacío—tiene que cumplir. No hay forma de evitarlo si operas en la UE.
La PED clasifica los equipos en categorías, según factores como la presión, el volumen y la peligrosidad del fluido. Cada categoría tiene su propia lista de tareas para la certificación. Es posible que necesite que un organismo notificado revise su trabajo, que se someta a un examen de tipo o incluso que establezca un sistema de garantía de calidad aprobado. Cuando nos enfrentamos a algo como nuestroVálvula con aislamiento al vacíos oSeparador de fases con aislamiento al vacíoEn resumen, el cumplimiento de la normativa PED implica que debe respaldar sus cálculos de presión, realizar pruebas hidrostáticas y neumáticas, asegurarse de que los materiales sean trazables y superar una verificación de conformidad final.
Pero hay más. La Directiva de Equipos a Presión (PED, por sus siglas en inglés) no es lo único que hay que cumplir. Las normas EN armonizadas añaden reglas técnicas específicas. La norma EN 12501 especifica los requisitos de los materiales para bajas temperaturas. La norma EN 13648 abarca los dispositivos de seguridad en sistemas criogénicos. La norma EN 10204 establece los requisitos para las pruebas de materiales y la documentación de certificación. En conjunto, estas normas lo abarcan todo, garantizando que cada componente —desde el tubo interior y la cubierta exterior hasta el puerto de vacío— cumpla con las estrictas normas europeas de calidad y seguridad.
Estados Unidos: El sistema de códigos ASME
Al combinar nuestraSistema de bomba de vacío dinámica, Válvula con aislamiento al vacío, ySeparador de fasesLe proporcionamos una configuración que mueve helio líquido de manera eficiente y mantiene los costos bajos.Mini tanquearenaMangueras flexiblesPermítanos gestionar con precisión tanto los trabajos móviles como los fijos.
En Estados Unidos, el sistema de códigos de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) es el estándar vigente para la certificación de equipos criogénicos. La norma ASME B31.3, sobre tuberías de proceso, establece los estándares exhaustivos relativos a la ingeniería, el diseño, la fabricación, el montaje, la instalación, la inspección y las pruebas de tuberías para aplicaciones criogénicas. Estos estándares también incluyen requisitos para el servicio con fluidos a alta presión, estándares de materiales y ensayos no destructivos de juntas soldadas.
En el caso de los recipientes a presión, el diseño y la fabricación de los componentes que contienen presión se rigen por la Sección VIII de la ASME. Específicamente para los recipientes a presión criogénicos, la División 1 de la Sección VIII de la ASME contiene especificaciones detalladas para el cálculo del espesor de la pared, el refuerzo de las boquillas y los dispositivos de alivio de presión.
HL Cryogenics ha cualificado a su personal en soldadura, procedimientos de soldadura (WPS) e inspección no destructiva, además de contar con la certificación del sistema de calidad ASME. Esto no solo representa un logro importante, sino una validación objetiva de nuestros procesos de fabricación, que cumplen con algunos de los estándares más exigentes del sector.
Normas internacionales y China: Normas nacionales GB/T
Las normas ISO pueden servir como referencias internacionales para proyectos que abarcan varias regiones o como un paso adicional de control de calidad para los equipos de compras. La certificación ISO 9001 significa que una empresa ha sido evaluada según las mejores prácticas de gestión de la calidad. En HL Cryogenics, la ISO 9001 se aplica a todas las fases del proceso de fabricación de nuestros productos, desde la recepción de materiales hasta las inspecciones finales y el envío.
En lo que respecta a los recipientes criogénicos con aislamiento al vacío, la norma ISO 21009 (Recipientes criogénicos: recipientes estáticos con aislamiento al vacío) establece criterios detallados para su diseño, fabricación, inspección y ensayo. La Parte 1 de la norma se refiere al diseño del recipiente y la Parte 2 a su funcionamiento. El cumplimiento de la norma ISO 21009 indica que un minitanque o recipiente estacionario ha sido diseñado y fabricado con propiedades de aislamiento al vacío que se mantienen durante toda su vida útil.
La serie GB/T 18442 establece las especificaciones técnicas para recipientes criogénicos fijos con aislamiento al vacío fabricados en China o equipos criogénicos destinados a la exportación. La Parte 5 de la norma GB/T 18442 detalla los procedimientos de ensayo e inspección durante y después de la fabricación de dichos productos. La serie GB/T 18443 proporciona los métodos de ensayo para evaluar el rendimiento de los equipos criogénicos con aislamiento al vacío, incluyendo, entre otros, la determinación de la tasa de evaporación estática. El proceso de fabricación de HL Cryogenics cumple con todas estas normas nacionales.
La justificación de ingeniería detrás de los requisitos de certificación
Las certificaciones no son listas de verificación arbitrarias, sino que se basan en principios fundamentales de ingeniería que afectan directamente el rendimiento y la seguridad del sistema. Consideremos los tres modos principales de transferencia de calor: conducción, convección y radiación. En unTubo con aislamiento al vacíoEn el caso de las mangueras criogénicas, el espacio anular al vacío entre los tubos interior y exterior elimina por completo la transferencia de calor por convección, reduciendo la fuga de calor total en más del 90 % en comparación con las tuberías aisladas convencionales. Esta drástica reducción de la entrada de calor se traduce directamente en menores tasas de evaporación, menores costos operativos y temperaturas de proceso más estables.
Sin embargo, mantener ese vacío a lo largo del tiempo es un desafío. Incluso las fugas microscópicas o la desgasificación de los materiales internos pueden degradar gradualmente el rendimiento del vacío. Ahí es donde entra en juego nuestroSistema de bomba de vacío dinámicaAquí es donde entra en juego. A diferencia de los sistemas de vacío pasivos que se degradan con el tiempo, nuestro sistema dinámico evacua continuamente los gases residuales del espacio anular, manteniendo la integridad del vacío durante toda la vida útil del sistema. Este enfoque activo para la gestión del vacío es un factor diferenciador clave que reconocen los organismos de certificación, y es la razón por la que nuestros sistemas superan sistemáticamente las pruebas de rendimiento a largo plazo más rigurosas.
La selección de materiales es otro aspecto donde los requisitos de certificación impulsan la excelencia en ingeniería. A temperaturas criogénicas, muchos metales comunes se vuelven quebradizos y propensos a fracturarse. Especificamos aceros inoxidables austeníticos como el 304L y el 316L para nuestras tuberías internas, ya que conservan su tenacidad y resistencia a la corrosión incluso a -269 °C. Nuestras cubiertas externas se seleccionan en función de las condiciones ambientales específicas de cada proyecto: las instalaciones costeras pueden requerir una mayor protección contra la corrosión, mientras que las instalaciones en el desierto pueden priorizar la resistencia a los rayos UV.
La contracción térmica es otra consideración crítica. Cuando un sistema de transferencia criogénica se enfría desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de funcionamiento, las tuberías se contraen significativamente. Si las juntas de expansión, las curvas o las secciones flexibles no están diseñadas correctamente, esta contracción puede generar tensiones destructivas.Manguera flexible con aislamiento al vacíoLos productos están diseñados específicamente para adaptarse a estos movimientos, proporcionando tanto aislamiento térmico como flexibilidad mecánica en un único conjunto integrado.
Aplicaciones regionales y cumplimiento normativo en el mundo real
Los requisitos de certificación que hemos analizado no son teóricos, sino que se ponen en práctica en proyectos reales a diario. Consideremos una reciente ampliación de una terminal de GNL en el sudeste asiático. El proyecto requirió docenas deTubo con aislamiento al vacíocarretes, múltiplesSeparador de fases con aislamiento al vacíounidades y una variedad deVálvula con aislamiento al vacíoEnsamblajes. El contratista EPC especificó el cumplimiento con ASME B31.3 para las tuberías, el marcado CE PED para los recipientes a presión y la norma ISO 21009 para los componentes con aislamiento al vacío. Gracias a que contamos con las tres certificaciones, pudimos fabricar y entregar el sistema completo sin las demoras que suelen acompañar a los procesos de certificación de terceros.
En Europa, una planta de fabricación de semiconductores en Asia Oriental requería un sistema de nitrógeno líquido ultra limpio para su proceso de fabricación. El sistema debía mantener niveles de impurezas inferiores a ppm, suministrando nitrógeno líquido a presiones controladas con precisión. Nuestras soluciones de tuberías y mangueras criogénicas, certificadas según la Directiva de Equipos a Presión (PED) y fabricadas conforme a las normas EN, cumplieron con sus estrictos requisitos de pureza y presión, manteniendo el aislamiento al vacío necesario para minimizar la evaporación.
Para los proyectos de hidrógeno en Oriente Medio, los riesgos son aún mayores. El hidrógeno líquido a -253 °C presenta desafíos de ingeniería extremos: la diferencia de temperatura entre el fluido criogénico y el ambiente es de casi 300 °C, y el pequeño tamaño molecular del hidrógeno lo hace excepcionalmente propenso a fugas. La certificación bajo los marcos ASME e ISO garantiza que estos sistemas puedan operar de forma segura en uno de los entornos más hostiles del mundo.
Conclusión: La certificación como fundamento de la confianza.
En la industria de equipos criogénicos, las certificaciones son más que requisitos reglamentarios: son la base sobre la que se construye la confianza. Cuando un contratista EPC selecciona a un proveedor, cuando un gerente de compras emite una orden de compra o cuando un operador de planta pone en marcha un nuevo sistema de transferencia, las certificaciones que posee dicho proveedor brindan una verificación objetiva e independiente de la calidad, la seguridad y la confiabilidad.
En HL Cryogenics, no consideramos la certificación como un logro puntual. Mantenemos nuestras certificaciones ASME, CE e ISO mediante la mejora continua, auditorías periódicas y un compromiso inquebrantable con la excelencia en ingeniería. Este compromiso se extiende a cada producto que fabricamos, desde tuberías y mangueras flexibles con aislamiento al vacío hasta válvulas, separadores de fases y minitanques con aislamiento al vacío. Sea cual sea su desafío de transferencia criogénica, independientemente de la ubicación de su proyecto, contamos con las certificaciones, la experiencia y los conocimientos necesarios para ofrecerle un sistema que cumpla —e incluso supere— sus requisitos.
Contacte hoy mismo con HL Cryogenics para hablar sobre las necesidades específicas de certificación de su proyecto. Nuestro equipo de ingeniería está preparado para desarrollar soluciones criogénicas personalizadas que cumplan con cualquier normativa internacional.
●Preguntas frecuentes
Desde 1992, HL Cryogenics se especializa en el diseño y la fabricación de sistemas de tuberías criogénicas aisladas de alto vacío y equipos auxiliares relacionados, adaptados a las diversas necesidades de nuestros clientes. Contamos con las certificaciones ASME, CE e ISO 9001, y hemos proporcionado productos y servicios a numerosas empresas internacionales de renombre. Nuestro equipo se caracteriza por su profesionalismo, responsabilidad y compromiso con la excelencia en cada proyecto que emprendemos.
Tubería con aislamiento al vacío/revestida
Manguera flexible con aislamiento al vacío/revestida
Separador de fases / Ventilación de vapor
Válvula de cierre con aislamiento al vacío (neumática)
Válvula de retención con aislamiento al vacío
Válvula reguladora con aislamiento al vacío
Conectores con aislamiento al vacío para cajas y contenedores refrigerados.
Sistemas de refrigeración por nitrógeno líquido MBE
Otros equipos de soporte criogénico relacionados con las tuberías VI, que incluyen, entre otros, grupos de válvulas de seguridad, indicadores de nivel de líquido, termómetros, manómetros, vacuómetros y cajas de control eléctrico.
Nos complace atender pedidos de cualquier tamaño, desde unidades individuales hasta proyectos a gran escala.
La tubería con aislamiento al vacío (VIP) de HL Cryogenics se fabrica de acuerdo con el código de tuberías a presión ASME B31.3, que es nuestro estándar.
HL Cryogenics es un fabricante especializado en equipos de vacío que obtiene todas sus materias primas exclusivamente de proveedores cualificados. Podemos suministrar materiales que cumplan con las normas y requisitos específicos que soliciten nuestros clientes. Nuestra selección habitual de materiales incluye acero inoxidable ASTM/ASME 300 con tratamientos superficiales como decapado ácido, pulido mecánico, recocido brillante y electropulido.
El tamaño y la presión de diseño del tubo interior se determinan según los requisitos del cliente. El tamaño del tubo exterior cumple con las especificaciones estándar de HL Cryogenics, a menos que el cliente especifique lo contrario.
En comparación con el aislamiento de tuberías convencional, el sistema de vacío estático proporciona un aislamiento térmico superior, reduciendo las pérdidas por gasificación para los clientes. Además, resulta más rentable que un sistema de vacío dinámico, disminuyendo la inversión inicial necesaria para los proyectos.
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Fecha de publicación: 26 de junio de 2026
